当人们想到古典或笛卡尔轴时，他们会想到 X、Y 和 Z，即水平、垂直和深度，或向后/向前运动。
在计量学中，轴的含义有所不同。
在 Quantum X FaroArm® 系列等测量臂上，轴指的是衔接点，或类似于人类手臂的运动范围。
坐标轴的基础知识
要使用测量臂进行探测（接触式），并支持测量臂在被测部件周围完全自由地移动，需要六个轴。激光扫描（非接触式）需要第七个轴，以便操纵激光扫描头。
人们梦寐以求的第 8 轴，顾名思义，正是 FARO 8 轴 Max 的核心所在。
随需而动
该测量臂配件是一个独立且受专利保护的计量级转台，用户可以通过在集成的第 8 轴上旋转大型部件和物体来对它们进行扫描。结合内置编码器和复杂的软件，测量臂和 8 轴 Max 基本上可以进行实时通信，依靠 8 轴 Max 内置编码器测量的角度和测量臂各部分的长度，解决多维三角学问题。
显著优势带来大商机
这种更高的尺寸精度可提供多种益处。
轻松从跳跃式技术切换到 8 轴 Max
对于外行来说，“跳跃式”，或者更严格地说，“跳跃式对齐技术”，使便携式坐标测量机 (CMM) 能够测量超出其当前位置范围的部件。其中包括测量一系列特征，然后移动机器，按同一顺序重新测量相同的特征。
正如预期的那样，执行跳跃式对齐是一项高风险、高回报的工作。如果操作得当，就能准确测量要测量的部件。如果使用不当（也就是不够完美），则会在测量时产生对齐误差。同时，这项工作也非常费时。
增量收益、增强检查和质量保证
拥有 8 轴 Max 不只能带来巨大收益。而且，收益也是以小的、累积的方式实现的。通过对现有测量臂功能的自然扩展，用户还能完成部件检查和质量保证任务。而且，在未设定目标的情况下，可以比其他方式更快、更准确地完成任务。
- 增强测量重量不超过 220 磅（100 千克）的部件的能力，因为像这样的重量，本来就很难移动，可能会给操作员带来受伤风险
- 降低易损物品受损的风险（不会撞墙、撞桌、撞设备等）
- 提高测量不规则几何形状的中小型部件的能力
- 由于无需重新定位部件，而可以依靠同一坐标系中的旋转板，因此节省了时间。
消除凹痕、划痕和损坏
无需物理移动某个部件，您还可以：
确保合规
您的底线是什么？如果希望最大限度地提高测量部件上难以触及的角度的能力，并在此过程中实现显著的检测和质量保证收益，那么 8 轴 Max 就是理想的解决方案。
与 FARO Edge、FARO Design ScanArm、FARO Quantum、FARO Gage Max、FARO Quantum Max 和 FARO Quantum X 等 FARO 测量臂产品兼容，对现有 FARO 测量臂进行升级的用户将立即看到他们的 PCMM 扫描和探测技术的改进。
8 轴 Max 可能只是您的 FARO PCMM 的配件。但是，在更多方面，它是一个重要的任务倍增器和效率驱动因素。8 轴 Max 结构紧凑、重量轻、使用方便，堪称业界首创。无论现在还是将来，它都将改变用户测量中小型部件的方式，其改变之大将令人惊叹不已。
有关 FARO 8 轴 Max 的更多信息，并亲眼目睹这个小巧的动力装置如何操作，请观看上面的视频，FARO 的高级应用专家 Will Pitarello 将带领观众了解各种应用和使用案例，并向我们的专家进行咨询。