世界依靠测量运转，而几百年来这项工作一直都是由当代卡尺和千分尺等手动工具完成。这些工具虽然能提供基本的测量功能，但在更为复杂的尺寸（如不规则几何体、有机形状等）面前则显得一筹莫展。
但随着技术进步，工业大幅加速发展，企业需要新的工具来帮助自己跟上前进的步伐。关键在于制定出一种解决方案，通过此方案能得到可重复的精确结果，且结果能够符合全球严苛的测量标准。
人类于 1960 年代引入坐标测量设备 (CMM)，通过使用测量床、测头、计算机以及用于操作测头的软件，以极高的精度捕捉这些复杂的几何体。无论是过去还是现在，测量均被限制在测量床上测头所能触及的范围内，并且测头只能在三个轴上移动，机动性大大受限。
便携关节式 CMM 通常称为“测量臂”，是为响应日益增长的探测解决方案需求应运而生的三维测量设备，可提供比固定式 CMM 更强的便携性和灵活性。便携式测量臂可确定并记录测头在三维空间中的位置，并通过软件报告测量结果。此类测量臂能够通过内部每个轴（或关节）上的嵌入式编码器，来计算测头在每个点的准确位置。
市面上提供多种工作范围的测量臂，通常从 4 英尺到 12 英尺（在任意方向上的辐射范围为 2 到 6 英尺）。此外，还可以按照旋转轴的数量对这一特征进行归纳：臂身通常采用 6 轴或 7 轴配置，其中 6 轴型号用于高精度、困难的探测应用场景，而 7 轴型号则用于需要额外关节来和激光扫描附件和特殊测头一起使用时。FARO® 独家提供 8 轴配置，其中包含一个卫星旋转测量平台。
借助便携式测量臂，您可以：
享受传统 CMM 的诸多优势，即可靠性、可重复性和准确性，以及手动工具的多功能性和便携性- 快速轻松地测量完整部件，包括具有复杂几何形状的部件
- 按需测量，无需事先设置好具体的路径
- 可在多种环境下运行，不像传统 CMM 需要在温控房间内操作
- 将测量臂运送到制造部件的工厂，而不是把每个部件送到专属房间，可减少检查瓶颈、提高工作效率
- 执行完整数据分析并随时查看数据
- 生成用于记录和共享的检测报告
总而言之，这意味为您节省更多时间：由于数据捕捉、分析和检测的时间都大幅减少，让用户可以将节省下来的时间用于开展更多生产、丰富产品线、简化员工工作内容等事项当中。
一款顶级的便携测量臂要能提供多种尺寸和配置，来满足多种多样的需求。而生产便携测量臂的企业应该随着技术的发展以及客户需求的不断变化，继续进行迭代。FARO 的产品系列包括>
FaroArm®
FaroArm 提供三个不同型号和一系列系统集成，使用户能够进一步定制，在多种应用场景中使用：
- 尺寸分析：收集部件信息，将数据与图纸和蓝图进行对比
- 基于 CAD 的检测：比对 CAD 模型数据进行测量，从而获得实时反馈
- 机上检测：在生产部件之前、期间和之后，在生产部件的机器工具上进行检测
- 首件检测：检查生产前样品并与标称数据进行比较
- 校准：将工具和夹具校准到正确方向
- 反向工程：捕捉并数字化部件和对象，以创建 CAD 模型
ScanArm
FARO 提供 Laser Line Probe (LLP)，这款测头连接到 7 轴 FaroArm 即成为 ScanArm。通过将 Laser Line Probe 直接添加到关节臂，可以无需接触被测对象即可捕捉物体的全貌。通过将光束投射到物体表面来捕捉测量点，然后由相机来“观察”光束，确定其位置。Laser Line Probe 完全编码到测量臂，可实现不间断的数据传输。
并且由于激光可以高速捕捉数据，这让用户可以快速轻松地获取大量点云数据（也称为扫描），其中以网格形式包含数以百万计个点。
非接触式应用场景包括 FaroArm 的所有应用场景，以及用于检测柔软、可变形或复杂形状的非接触式检测，或执行云到 CAD 比较、快速原型设计、反向工程和三维建模。
坚守底线：便携式测量臂应提供任何物体的优质三维数据捕捉性能，无论物体在几何上的复杂程度如何。应满足关节臂的最高口径全球标准 ISO 10360-12，并能够提供可追溯性证书。应易于使用，具有按需报告以及可复现的结果。
想要了解有关便携式测量臂、Laser Line Probe 和其他资源的更多信息？
视频、白皮书和信息图：
- [观看] 深入了解我们精度最高的测量臂 – 点击此处
- [阅读] 了解蓝色激光测头扫描技术的最新进展 – 点击此处
- [阅读] 什么是高分辨率彩色扫描技术？– 点击此处
- [观看] Quality Digest TV 演示 8 轴的价值 – 点击此处
- [测验] 不清楚 8 轴是否更适合您的需求？寻找答案 – 点击此处
对在工作中使用便携式测量臂有任何疑问？请致电 1 (800) 736-0234 或填写此页面上的表单。