Melhorando as taxas & de produção de qualidade com um rastreador a laser

Ryan E. Day | editor adjunto/coordenador de marketing de conteúdo | revista Quality Digest
Artigo publicado originalmente na revista Quality Digest, em 16/01/2019

FARO^® Laser Tracker Ajuda a Cincinnati Inc. a Acompanhar a Evolução do Setor de Manufatura

A Cincinnati Inc., fabricante de máquinas-ferramenta nos Estados Unidos, tem um histórico de fabricação de produtos de qualidade e de sobrevivência a grandes desafios. Fundada em 1898, a Cincinnati sobreviveu à Crise de 1929. As ações da Cincinnati com foco no futuro têm sido essenciais para prosperar em tempos difíceis, e essa empresa conhecida no setor de manufatura já começou a incorporar a metrologia de alta tecnologia.

Segundo Doug Dragoo, gerente de engenharia de manufatura da Cincinnati Inc., "a Cincinnati é uma empresa familiar que existe desde 1898. No ano passado comemoramos nosso aniversário de 120 anos. A empresa sempre realizou muitas ações interessantes, e por volta da década de 1920 entramos de fato no setor de equipamentos de fabricação (prensas dobradeiras e cisalhas). Nessa época, também mudamos nosso nome de Cincinnati Shaper para Cincinnati Incorporated. Também entramos nos setores de metalurgia do pó, lasers e, mais recentemente, impressão em 3D.".

Nossa confiabilidade e nossa capacidade de entrega melhoraram muito, e a satisfação de nossos clientes cresceu pelo menos 20%. O Vantage^E se pagou em 12 meses.

Doug Dragoo, Gerente de engenharia de manufatura na Cincinnati, Inc.

Para ajudar a acompanhar as mudanças do setor de manufatura, a Cincinnati investiu em um FARO^® Vantage^E Laser Tracker. Esse sistema ajuda sua equipe a melhorar o controle de qualidade e reduzir o desperdício nos processos de produção, além disso facilita os esforços de melhoria contínua.

A equipe da Cincinnati descobriu que o sistema da FARO ajuda a evitar muitos problemas futuros de controle de qualidade. “Em nossos produtos da linha de prensas dobradeiras, realizamos uma medição entre a base e o aríete usando um indicador digital. “Quando algo estava fora de tolerância, era difícil determinar se era resultado da base desligada, do aríete desligado ou da combinação de ambos. O Vantage^E oferece melhores recursos para volumes em 3D a fim de visualizar essas condições. Agora, podemos verificar a peça após sair do centro de usinagem, na montagem e na operação. E se algum problema for detectado, podemos verificar se o problema está na base, no aríete ou em ambos,” comenta Doug.

O Vantage^E pode ser usado em aplicações até 25 metros e oferece os seguintes recursos:

• A tecnologia ActiveSeek^™ (patente pendente) permite localizar e fixar o alvo, mesmo após o laser tracker passar por obstáculos.
• Fluxo de trabalho RemoteControls (patente pendente), que simplifica as operações de laser trackers, permite o controle de funções, por um único usuário, como transmissão de vídeo ao vivo e movimentos do laser tracker, com um telefone celular ou tablet. Um único operador pode controlar o laser tracker com facilidade de qualquer lugar na área de medição.
• Portabilidade líder no setor, com uma unidade de controle mestre (MCU) integrada. Esses laser trackers podem ser facilmente transportados entre locais de trabalho ou dentro da fábrica, em uma única maleta de transporte.
• As baterias de troca a quente eliminam a necessidade de energia elétrica e cabeamento.
• Conectividade via Wi-Fi de nível industrial para comunicação sem fio confiável.

Integração simples com a solução patenteada Super 6DoF (6 graus de liberdade) TrackArm da FARO para eliminar completamente os desafios da linha de visão.

Parte do passado da Cincinnati inclui ferramentas de medição tradicionais para produção e controle de qualidade. As limitações de ferramentas, como relógios comparadores e máquinas de medição por coordenadas montadas em placas, especialmente para o tamanho das peças em seus produtos, tornaram-se inaceitáveis à medida que a empresa se esforçava para melhorar a eficiência geral.

“Antes, usávamos indicadores digitais, máquinas de medição por coordenadas, bancadas de granito e medidores Micro-Hite. Mas todos são bastante limitados em relação ao volume das peças a serem medidas. A maioria das prensas dobradeiras que produzimos medem entre 1,8 e 4,8 metros. Algumas podem medir até 16 metros de comprimento,” comenta Doug.

A limitação no volume de medição era um problema significativo e, com o uso de ferramentas e métodos tradicionais, a inspeção final de peças grandes ocorria durante a montagem dessas peças. Portanto, a probabilidade de retrabalho era muito alta.

“Por várias vezes, houve retrabalho em uma ou duas máquinas por semana devido a problemas de tolerância. Era necessário desmontar a máquina e devolver a peça com problemas, interrompendo a produção de usinagem em andamento. Era necessário cortar, limpar e montar novamente. Em seguida, era preciso verificar novamente. Isso atrasava as entregas por uma ou duas semanas,” admite Doug.

O Vantage^E garantiu a tão necessária capacidade de medir peças de grande volume.

“O Vantage^E aumentou bastante a nossa capacidade de medição. Desde a aquisição do Vantage, acho que precisamos retrabalhar apenas uma máquina nos últimos 12 meses,” comenta Doug.

Ferramentas de Melhoria Contínua

Para a Cincinnati, a melhoria contínua é o caminho para garantir o sucesso futuro.

Sabendo que a certificação ISO 9001 pode ser um dos caminhos para aumentar a participação no mercado, a equipe da Cincinnati planeja melhorar os registros de dados usando o Vantage^E para ajudá-los a atender aos requisitos de documentação à medida que avançam no processo de certificação.

A capacidade de vincular dados de medição a um sistema digital de Planejamento de Requisitos de Materiais (MRP) também auxiliará a Cincinnati em sua busca pela melhoria contínua.

“Nossa confiabilidade e nossa capacidade de entrega melhoraram muito, e a satisfação de nossos clientes cresceu pelo menos 20%. O Vantage^E se pagou em 12 meses,” resume Doug.