FARO ScanArm ajuda os usuários a maximizar a satisfação do cliente

Ryan E. Day | Editor Contribuinte/Coordenador de Marketing de Conteúdo | Digest de Qualidade | Agosto, 20 2019

Os produtos FARO^® ajudam a Composiflex a obter certificação e fornecer serviços líderes do setor

Certificada para AS9100D com ISO: 2015, a Composiflex vem projetando e fabricando compósitos avançados de alto desempenho há mais de 30 anos. A empresa atende uma série de mercados, incluindo aeroespacial, comunicações e radar, médico, defesa e governo. A Iniciativa de Classe Mundial da Composiflex inclui dois valores-chave dos padrões aos quais são certificados: satisfação do cliente e melhoria contínua. A tecnologia de inspeção FARO é parte integrante dos esforços da Composiflex.

“Os investimentos em produtos FARO estão nos ajudando a apoiar nossa Iniciativa de Classe Mundial”, diz Marty Matthews, Executivo de Vendas e Marketing da Composiflex. “Nos últimos anos, identificamos cuidadosamente os investimentos adequados para satisfazer nossos clientes e expandir nossos negócios.”

Satisfação

A Composiflex se comprometeu com o espírito das normas e adquiriu equipamentos específicos com objetivos específicos em mente.

Alguns de nossos maiores clientes são empresas de vários bilhões de dólares. Essas empresas nos procuram repetidamente para novos projetos. Estamos orgulhosos do apoio que oferecemos a eles.
Marty Matthews
Executivo de Vendas e Marketing na Composifle x

“Uma parte importante de nossas decisões de compra estava relacionada aos recursos de geração de relatórios das soluções FARO”, diz Matthews. “Os gráficos pictóricos, mapas coloridos e outros tipos de recursos de relatório eram muito superiores às outras opções disponíveis.

“Nossos clientes têm planos de qualidade diferentes com requisitos de inspeção diferentes. Normalmente, realizamos a inspeção do primeiro artigo no início de um projeto, além de uma inspeção detalhada adicional durante a produção, quando uma nova ferramenta é introduzida ou quando um processo é alterado. Muitas vezes, várias peças precisam ser inspecionadas e o relatório precisa ser aprovado antes de prosseguirmos para a produção em volume ”.

inspeção de modelos 3D fornece muito mais detalhes sobre a qualidade de cada produto. Usamos esses dados valiosos para auxiliar na melhoria contínua de nossos processos e produtos.
Rhonda Sutter
Gerente de Garantia de Qualidade na Composiflex

A capacidade de inspeção 3D tornou-se indispensável para o relacionamento cliente / fornecedor da Composiflex.

“A inspeção 3D é realmente valiosa para nós e nossos clientes”, diz Matthews. “Alguns de nossos clientes exigem informações abrangentes de GD&T nos relatórios. Antes de termos equipamentos de inspeção 3D, como o FARO Quantum ^S ScanArm, esses campos costumavam incluir entradas como 'não foi possível obter'. Como os requisitos de inspeção de nossos clientes continuam a aumentar, nosso equipamento FARO tem sido fundamental para atender a esses requisitos. ”

Usar as soluções FARO também melhorou muito a forma como a Composiflex se comunica com seus clientes.

“Trabalho com qualidade há mais de 30 anos em diversos setores. Comunicar exatamente como as inspeções são realizadas aos nossos clientes nem sempre é fácil ”, explica Rhonda Sutter, Gerente de Garantia de Qualidade da Composiflex. “Desde a implementação do equipamento FARO, isso não é mais um problema para nós.”

Melhoria contínua

Como muitos fabricantes, a história da Composiflex inclui ferramentas de inspeção como calibradores, réguas, medidores de raio, medidores de ângulo e micrômetros.

“Antes de implementar as soluções FARO, os gargalos de inspeção diminuíam consideravelmente a produção”, admite Sutter. “As soluções anteriores não conseguiam atender às especificações de tolerância e aos requisitos de precisão de maneira consistente. Eles não foram capazes de inspecionar peças grandes ou geometrias complexas. A repetibilidade da medição também foi um problema.

Agora estamos realmente vendo novas oportunidades de negócios por meio de maior produtividade e capacidade de atender a tolerâncias mais restritas. Este é um resultado direto da maior satisfação do cliente.
Rhonda Sutter
Gerente de Garantia de Qualidade na Composiflex

Um dos diferenciais da Composiflex é o compromisso de reinvestir em ferramentas que possibilitem melhorias.

“Vários anos atrás, queríamos fazer investimentos para melhorar nossas capacidades e automação de processos como inspeção”, explica Matthews. “Originalmente, compramos um scanner 3D que não era da marca FARO. Gostamos da tecnologia, mas optamos por investir em produtos FARO porque descobrimos que eles tinham mais recursos e eram mais fáceis de usar. Primeiro, compramos um Edge ScanArm com um scanner Laser Line Probe (LLP). Nossa equipe valorizou tanto aquele equipamento que decidimos expandir ainda mais nossas capacidades com uma sonda Quantum ScanArm equipada com o scanner LLP de alta definição. ”

Esse compromisso está levando a organização a campos de oportunidades em expansão.

“Temos uma iniciativa importante para conseguir o credenciamento do NADCAP, que é um mergulho muito profundo nos processos de fabricação aeroespacial”, revela Matthews. “Como existe um nível maior de sofisticação necessário para dar suporte a esse mercado, compramos um projetor a laser FARO Tracer.”

Alguns requisitos de inspeção na indústria aeroespacial que são particularmente difíceis têm a ver com perfis de superfícies.

“Agora temos aplicações em que as propriedades da superfície, ou RMS, são muito importantes”, diz Matthews. “Por exemplo, em uma antena parabólica, não tínhamos como medir o RMS na superfície de um produto antes de investirmos em tecnologia de varredura a laser.”

O setor de saúde também está se tornando mais complexo; e os fabricantes que desejam capitalizar a situação para ganhar participação no mercado devem investir em soluções de inspeção que estejam à altura da tarefa.

“Estamos começando a usar o projetor a laser FARO Tracer para fabricar alguns de nossos produtos médicos”, diz Matthews. “É realmente útil para reduzir a variação de operador para operador fazendo layup das mãos.”

variação na fabricação tem um grande impacto na capacidade e na lucratividade. Em setores como o de saúde, pode ser crítico.

“Em uma aplicação de posicionamento de paciente por raio-X, pode não ser possível retrabalhar uma área crítica de uma mesa composta”, explica Matthews. “Uma área não uniforme pode causar resultados anômalos, fazendo parecer que há algo errado com o paciente ao invés da mesa. Obviamente, isso não é aceitável. O retrabalho em áreas não passíveis de imagem pode não ser um problema, mas se estiver no lugar errado, podemos estar olhando para milhares de dólares em sucata. ”

Retorno do Investimento

Utilizar o Quantum ScanArm resolveu muitos dos nossos problemas de recursos e eliminou o valor de medições, cálculos e re-inspeção dos dias para confirmar os resultados.
Rhonda Sutter
Gerente de Garantia de Qualidade na Composiflex

A Composiflex conseguiu realizar um retorno significativo de seus investimentos rapidamente. De acordo com sua análise interna, a qualidade geral melhorou oitenta por cento e o retrabalho foi cortado em aproximadamente cinquenta por cento. Adicione aos requisitos reduzidos de mão-de-obra devido à redução no tempo de inspeção.

Estes e outros fatores resultaram no pagamento do equipamento por si mesmo dentro de nove meses.

Resumo

Em resumo, quando Matthews e Sutter foram convidados a classificar o equipamento FARO em vários critérios, esta foi a sua avaliação:

Four Good Reasons

1. Expanded business opportunities through higher productivity and ability to meet tighter tolerances.
2. Improved accuracy and efficiency while reducing inspection time.
3. Reduced rework by fifty percent.
4. Investment paid for itself within nine months.