Quando se trata de catalogar e detalhar um layout de fábrica, cometer erros ou descobrir erros muito tarde no processo de design pode custar dezenas de milhares de libras em tempo perdido e retrabalho.
Infelizmente, os layouts nem sempre são precisos ou atualizados, o que cria um certo grau de incerteza quando se trata da instalação de novos equipamentos e reconstrução de instalações. Também gera desperdício na movimentação quando os funcionários têm que sair no local para fazer medições, tirar fotos e fazer anotações para lembrar de detalhes importantes para evitar erros.
A boa notícia é que a tecnologia de scanner a laser pode gerar várias possibilidades para indústrias manufatureiras. A tecnologia pode ser lucrativa, e os modernos softwares e aplicativos de nuvem de pontos de hoje suportam o trabalho do processo de design de layout com grande velocidade e eficiência.
Digitalização a laser posta à prova
O poder do escaneamento a laser 3D foi demonstrado recentemente quando a Red Laser Scanning, com sede em Londres, uma empresa de medição de construções e escaneamento a laser 3D, que oferece serviços para os setores de arquitetura, construção e infraestrutura, aplicou sua experiência profissional a uma fábrica da ROCKWOOL Ltd no País de Gales. Com uma fábrica em Bridgend, South Wales, e mais de 500 funcionários em todo o Reino Unido, a empresa oferece uma gama completa de produtos de isolamento sustentáveis e de alto desempenho para a indústria da construção.
Neste caso em particular, a empresa procurou documentar uma área de 9.585 m2 de sua instalação no sul do País de Gales, a fim de estabelecer as interfaces com as atualizações de equipamentos necessárias como parte de sua captura e modelagem as-built.
Para atingir esse objetivo, a Red Laser Scanning utilizou um Scanner a laser FARO® Focus Premium, um FARO® Focus S70 e uma estação total. As verificações foram registradas — o registro é o processo de alinhamento de várias verificações em um sistema de coordenadas pai usando posições de referência comuns entre as verificações — com registro de destino com esferas, quadros de verificação e alvos manuais. A Red Laser Scanning também aplicou o controle de pesquisa.
Um dos principais desafios dos projetos incluía medir os espaços confinados da fábrica com o scanner Focus, uma vez que a maioria dos equipamentos foi colocada perto uns dos outros. Para que A Red Laser Scanning capturasse todos os detalhes necessários, eles tiveram que fazer muitas varreduras extras, posicionando o scanner nos espaços entre os equipamentos.
Os resultados chegaram
Graças à expertise da empresa e à tecnologia FARO, incluindo hardware, software e sua plataforma colaborativa SaaS na nuvem, o projeto foi levado com sucesso à conclusão com a entrega de uma nuvem de pontos da área em questão.
O processamento e o registro de dados ocorreram no software FARO SCENE e foram entregues no formato Autodesk® RECAP (.rcp). O SCENE permite que os usuários criem visualizações 3D impressionantes de objetos e ambientes do mundo real e exportem esses dados em vários formatos. A Red Laser Scanning também se beneficiou de seu uso do FARO WebShare, uma ferramenta de gerenciamento de projeto baseada na Web.
Mais uma vez, as diversas ferramentas que a Red Laser Scanning levou para o projeto provaram seu valor em diversas métricas, incluindo visualização e comunicação de dados, a capacidade de reunir informações detalhadas rapidamente, simulação e verificação desses dados.
Nick Forrest, gerente de desenvolvimento de negócios da empresa, elaborou ainda mais, destacando vantagens adicionais no uso da tecnologia FARO:
- Potência da nuvem de pontos — A nuvem de pontos é uma excelente operadora de informações e pode ser usada facilmente como um auxílio de visualização para reuniões ou simplesmente para atualizar memórias de um local. Também oferece a possibilidade de visualizar e examinar um local remotamente.
- Possibilidades de medição formidáveis — As possibilidades de medição permitem medições à distância e ponto único sem a preocupação de interferir com objetos.Este método pode, em certa medida, substituir a abordagem atual na medição de construções e nivelamento de piso.
- Software sofisticado — Softwares como o SCENE podem realizar simulações e verificações avançadas de layouts, modelos e instalações existentes e futuros.Além disso, partes da nuvem de pontos podem ser coloridas, ocultas, removidas, duplicadas ou transformadas e os desenhos de layout 2D ou modelos 3D existentes podem ser anexados e verificados em relação à nuvem de pontos.E os objetos anexados podem ser simulados com colisão de choque ou diferenciação.
Sucesso futuro da FARO
Em última análise, a equipe da Red Laser Scanning afirmou que o projeto ROCKWOOL foi levado à conclusão muito mais rapidamente, empregando a tecnologia de digitalização a laser FARO 3D, especificamente o leitor Focus, com uma significativa economia de recursos financeiros. A ROCKWOOL também ganhou uma vantagem notável e disse que planeja contar com a Red Laser Scanning para futuras atualizações e aprimoramentos das instalações.
"Nosso objetivo é construir relações duradouras com os profissionais do setor, fornecendo serviços eficientes, desenhos e modelos precisos e de alta qualidade, além de uma abordagem flexível", disse Pawel Sipta, diretor-geral da Red Laser. "E o FARO Focus Premium Laser Scanner nos ajuda a atingir esse objetivo."