Caso de estudo

Otimização do processo de conformação de metais para peças de equipamentos pesados

Heavy mining equipment frequently has complex,  curved pieces that are challenging to measure by hand.

A Carol Lake Metal Works deparou-se com um desafio: eles estavam renovando alguns equipamentos pesados de mineração, como as divisões desgastadas usadas nas pás das escavadoras, pás de carga e caçambas de caminhão, mas essas máquinas normalmente tinham peças complexas e abauladas que eram muito complicadas de medir à mão.

Uma empresa sediada em Terra Nova e Labrador, que trabalha como apoio à indústria de mineração de Labrador West e Northern Quebec, a Carol Lake Metal Works, faz engenharia reversa e reformula equipamentos da mina da IOC (Iron Ore Company of Canada), da Tacora Mine em Wabush, da Bloom Lake e, ocasionalmente, da ArcelorMittal.

No passado, eles faziam as medições de peças com ferramentas manuais, como trenas, e faziam também modelos de papelão com tesoura e cola para modelar formas em 3D, o que exigia muitas horas de trabalho manual. Como poderiam otimizar o processo de conformação? O FARO® Freestyle 2 Handheld Scanner mudou toda a realidade da equipe. Leia este caso de estudo para saber como isso aconteceu.

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