Passo 1: Vamos começar com uma instalação adequada.
Ao configurar o FARO® Laser Tracker Vantage, eu sempre me pergunto como o ambiente afetará minhas medições em relação às minhas tolerâncias? A vibração é um problema como empilhadeiras ou máquinas em funcionamento nas proximidades?
Se o rastreador é montado em uma área com alta vibração, algo conhecido como desvio pode ocorrer. O desvio é causado pelo afastamento físico do rastreador de sua origem. A temperatura é consistente em toda a área que eu pretendo medir?
Um culpado comum é a porta aberta da fábrica. Quando o rastreador a laser passa por diferentes zonas de temperatura, ele se comporta como se brilhasse através de um painel de vidro e se dobrasse ligeiramente, quanto maior o desvio de temperatura, maior a espessura do painel de vidro. A alta umidade também afeta o rastreador. O rastreador mede a umidade relativa para compensar seu efeito sobre o índice de refração do feixe de laser, a fim de manter uma medida precisa da distância entre o rastreador e o alvo. No entanto, o rastreador destina-se a ser usado em um ambiente sem condensação. Se o rastreador está sendo usado onde a condensação pode se formar no SMR e/ou na óptica do rastreador, o rastreamento pode ser afetado porque a condensação reduzirá a quantidade de luz refletida no SMR (se a condensação estiver no SMR). Se a condensação estiver na óptica dos rastreadores, isso afetará a quantidade de luz emitida pelo rastreador, bem como aumentará a quantidade de luz perdida ao reentrar no rastreador fora do SMR, o que também afetará sua capacidade de permanecer preso a um SMR. Portanto, você pode imaginar como a vibração, a temperatura e a umidade podem desempenhar um papel fundamental na determinação do local de instalação do rastreador e se as medições podem ser consideradas válidas. Certifique-se sempre de dar tempo de aquecimento ao rastreador e, imediatamente depois, execute a rotina de autocomp ou de comp rápida (dependendo do que estiver usando) antes de iniciar qualquer medição. Costumo fazer a comp rápida a cada duas horas para compensar as mudanças ambientais ao longo do dia. Além disso, ao montar vários discos ao redor da área e pontos de medição, você pode fazer a leitura digital para esses pontos a qualquer momento para verificar o desvio e, se notar que há desvio, pode corrigi-lo facilmente, executando a operação de movimentação do dispositivo.
Passo 2
Com a maioria dos alinhamentos de rolo, o objetivo geralmente é alinhar-se a uma referência, como monumentos ou talvez a um rolo de acionamento. É aqui que eu criaria um sistema de coordenadas. Em seguida, meça um plano e um círculo nas duas extremidades de cada rolo. Você deve medir os círculos porque eles são redutores de pontos, o que facilita a verificação se os rolos estão dentro ou fora com base no valor da coordenada do ponto central dos círculos. Com base em como o sistema de coordenadas está configurado, normalmente faço Z+ representar minha elevação, X+ ser a distância entre os rolos, e Y+ ser o comprimento de cada rolo. Basta olhar para os valores X e Z de cada círculo para verificar se os rolos estão nivelados e igualmente espaçados. Dê uma olhada na amostra abaixo.
Se notar o círculo C4, o valor X é 6,2 e o valor Z é definido como 0,1. Então, para corrigir isso, simplesmente moveríamos a ponta C4 na direção -X por 0,2 e na direção -Z por 0,1. Você simplesmente repetiria isso para o resto dos rolos.
Assim, com a instalação adequada e o uso de sistemas de coordenadas, os alinhamentos de rolos podem ser feitos com precisão e economizar muito tempo e custo de mão de obra a longo prazo.