De Voltaire a Confúcio e Shakespeare, ao longo da história, eruditos e líderes de todos os tipos refletiram sobre um tema recorrente: o valor de ser bom o suficiente.
Ou, se preferir, não deixar que a perfeição seja inimiga do bem. Atualmente, é um conceito adaptado a uma série de aplicações e tarefas orientadas a processos. No setor de finanças, é a ideia de esperar pela oportunidade ideal para investir um valor X pode custar ao investidor mais dinheiro ao longo do tempo, já que a taxa de retorno exigida teria que aumentar drasticamente para compensar a demora para investir.
No ramo da medição de precisão, o "bom o suficiente é bom o suficiente" também tem seu valor. Não em termos do equipamento usado (nunca é aconselhável comprar um produto abaixo dos padrões), mas em termos da precisão necessária para realizar o trabalho em tempo hábil. Muitas vezes, na metrologia 3D, esse preceito simples é negligenciado; os fabricantes, na verdade, oferecem muita precisão e gastam muito tempo em uma tarefa que poderia ter sido realizada com uma precisão menor, mas totalmente aceitável, e mais rapidamente.
Focus "em foco": mais do que o queridinho da construção
Em um cenário econômico cada vez mais competitivo, o "bom o suficiente é bom o suficiente" é um conceito que está ganhando terreno rapidamente à medida que os fabricantes, desde a construção naval e automotiva até a montagem geral de peças grandes para muitos setores, procuram economizar tempo, reduzir custos, melhorar a segurança e aumentar a produtividade. Para muitos, chegou a hora de repensar o conceito real de "a ferramenta certa para o trabalho certo".
Embora não seja comercializado tão intensamente para esse público-alvo específico, o FARO Focus Premium Laser Scanner, conhecido amplamente por suas aplicações em arquitetura, engenharia e construção, também é uma solução totalmente viável para uma variedade de tarefas de medição em 3D. Ou seja, isso se divide em três subcategorias:
- Projeto e engenharia de produtos aprimorados: mesmo que um produto não possua dados CAD, o Focus Premium pode escanear uma peça grande ou uma montagem inteira com excelente velocidade, detalhes e precisão para criar um modelo 3D, ideal para fins de engenharia reversa. Isso também permite que os usuários peguem o modelo 3D e comparem com dados de referência em busca de desvios, o que é útil para verificações de liberação, como em túneis de trem, ou se um guindaste de construção tem a largura permitida para as ruas.
- Produção, fabricação e montagem mais eficientes: escaneie componentes complexos da máquina, use os dados CAD 3D resultantes e o controle dimensional para uma montagem externa precisa, conforme necessário, ou simplesmente use os dados para documentação de fabricação.
- Melhor controle de qualidade e inspeção de peças: realize uma inspeção dimensional precisa de componentes grandes e complexos, como carrocerias, turbinas e hélices de navios, por meio de uma comparação CAD padrão que você já tem o costume de realizar com outros dispositivos de metrologia 3D, como Laser Trackers ou ScanArms. Isso é bastante útil para veículos grandes, máquinas industriais pesadas e montagem de máquinas. Pense em peças de caminhões e reboques, tanques e guindastes, por exemplo.
- Verificação de montagem: use os dados 3D para verificar uma montagem de peças grandes para entender se todos os componentes estão presentes, na posição e orientação corretas. O Focus Premium permite a mudança de uma verificação visual puramente humana para uma análise rastreável baseada em dados.
A chave para cada uma dessas aplicações é a velocidade e a precisão mencionadas acima. Os scanners a laser 3D, como o Focus Premium, operam no limiar em que a maioria das máquinas portáteis de medição por coordenadas atinge seu limite de escaneamento de peças grandes. Embora possam superar o Focus Premium em termos de precisão, são mais complicados de reposicionar, e peças maiores precisarão de muitos reposicionamentos.
Esse desafio de velocidade em relação ao volume também é enfrentado com produtos como o FARO Laser Tracker, ideal para verificar as geometrias principais com maior precisão, mas menos adequado para tarefas que exigem menor inspeção de granularidade. Por exemplo, um cliente que constrói equipamentos logísticos pesados deve inspecionar a carroceria antes da montagem final. Com um rastreador, uma tarefa como essa precisaria de mais de cinco horas para ser concluída. Usando um Focus Premium no modo manual, todo o fluxo de trabalho da mesma tarefa pode ser concluído em apenas 20 minutos, uma redução de mais de 90%.
Em outro exemplo, considere um fabricante de equipamentos militares pesados que precisa realizar uma verificação final para determinar se todas as peças estão instaladas e na posição correta. Com o FARO Focus no modo manual (assumindo quatro Focus Scanners e oito posicionamentos), esse processo pode ser reduzido de um dia inteiro (oito horas) para 20 minutos. Novamente, estamos falando de mais de 95% de economia de tempo.
É claro que, no modo automatizado, o processo pode ser ainda mais rápido. Nesse cenário, tudo o que o usuário precisa fazer é fixar um conjunto de scanners ao redor da peça grande em questão e fazer os escaneamentos automaticamente com um simples clique de botão.
Captura automatizada de dados – um sucesso automático
É debaixo do capô que a "magia" acontece. Isso porque, para os clientes que fabricam produtos em larga escala, a combinação do Focus Laser Scanner e do FARO BuildIT Metrology Software, a plataforma de software de metrologia 3D da FARO para aplicações de alinhamento, construção e inspeção, é a solução de escaneamento 3D que permite uma velocidade sem precedentes de captura e análise de dados totalmente automatizada com uma precisão que vai além do aceitável para a maioria das aplicações de inspeção.
A captura automatizada é a capacidade de fazer vários escaneamentos simultâneos de uma peça ou um conjunto grande. O funcionamento é simples.
Primeiro, vários scanners Focus Laser são fixados ao redor da peça a ser escaneada (na parede ou no teto). Em seguida, um script no BuildIT, fornecido com a instalação do sistema, ativa todos os scanners Focus em paralelo usando um dispositivo adaptador de automação proprietário e transfere os scans por ethernet para uma estação de trabalho.
Em seguida, o registro da nuvem de pontos começa e as nuvens de pontos não utilizadas são excluídas usando uma caixa de corte (lembre-se de que um Focus Laser Scanner gera uma nuvem de pontos de 360°, na qual muitos desses dados são excessivos para uma tarefa centrada na metrologia). Os alvos esféricos (por meio do acessório Traceable 3D proprietário da FARO) ajudam a aumentar a precisão. A nuvem de pontos limpa pode então ser comparada com o arquivo CAD, onde é gerado um relatório final. Todo esse fluxo de trabalho é concluído automaticamente e não apenas economiza tempo, mas também não exige que um especialista o opere. Tampouco requer todas as mesmas medidas de segurança que são necessárias para sistemas automatizados que envolvem robôs industriais.
Para uma certeza, fluxos de trabalho manuais também são possíveis.
A maior diferença é que, em vez de vários escaneamentos simultâneos, o operador reposiciona um único Focus Scanner várias vezes. Os scans são transferidos manualmente para um PC e carregados no software FARO Scene ou BuildIT Metrology. Cada scan é registrado em uma nuvem de pontos (novamente usando esferas-alvo para aumentar a precisão) e, como na abordagem automatizada, os pontos não utilizados são excluídos usando uma caixa de recorte. Se o BuildIT não for usado, a nuvem de pontos será importada para um software de metrologia (CAM2, Polyworks, etc.), onde a análise necessária será realizada e um relatório será gerado. Mas, conforme evidenciado acima, mesmo nesse cenário, a economia de tempo é significativa.
Sai o antigo, entra o novo
Automatizada ou manual, qualquer uma das abordagens melhora radicalmente os métodos mais antigos de medição de precisão. Nos fluxos de trabalho tradicionais, os fabricantes fazem uma inspeção visual para verificar a ausência, a presença, o posicionamento e a orientação dos componentes, um exercício demorado e propenso a erros. O Focus Premium para aplicações 3DM elimina grande parte desse gargalo orientado ao processo. Em vez disso, os clientes recebem relatórios de ausência, presença, posicionamento e orientação, e até mesmo relatórios de desvio dimensional da nuvem de pontos carregada no programa de software de metrologia. O resultado é a mesma precisão com maior velocidade, mas ignorando o nível de precisão que geralmente é maior do que o necessário para a maioria das tarefas de inspeção de peças grandes.
O resultado?
Equipamentos de medição 3D, como o Focus Premium, o Quantum Max ScanArm e o Vantage Laser Tracker, e suas soluções de software e acessórios relacionados, como BuildIT Metrology, FARO CAM2 Software e Traceable 3D Targets, são os equivalentes do século XXI ao kit de ferramentas manual dos construtores, soldadores e soldadores. É raro que uma ferramenta única ferramenta seja suficiente para realizar o trabalho. Muitas vezes, são necessárias várias ferramentas em cada etapa do processo de fabricação, montagem, inspeção e/ou engenharia reversa.
Assim, em muitos casos, um laser tracker e um laser scanner serão as soluções complementares ideais para concluir um projeto.
Quando se trata de metrologia 3D, a expressão “bom o suficiente é bom o suficiente” pode parecer chocante à primeira vista. Mas quando você se aprofunda um pouco mais, de milímetros a mícrons, fica claro que medições excessivamente precisas e demoradas podem ser tão perturbadoras quanto medições não exatas e imprecisas.
Encontrar o equilíbrio certo entre velocidade e precisão é o ponto central desta conversa. E o FARO Focus Premium, com fluxos de trabalho automatizados ou manuais, é o meio-termo ideal entre esses dois extremos.
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