Saiba como a tecnologia 3D aperfeiçoa o processo de usinagem
A usinagem de peças exige extrema precisão, e o menor erro pode desencadear uma reação dispendiosa em cadeia que vai gerar sucata, retrabalho ou até mesmo problemas de segurança.
A tecnologia de medição a laser em 3D digitaliza peças e equipamentos com maior precisão, velocidade e facilidade do que os sistemas das máquinas de medição por coordenadas (MMC) fixas tradicionais, aumentando a qualidade e a produtividade, conquistando a fidelidade do cliente e gerando mais receita.
Faça o download do guia para saber:
- Como as soluções de medição em 3D podem facilitar seu trabalho, além de entrevistas com profissionais que as implementaram em suas oficinas
- Uma análise passo a passo de como as soluções e o software de medição em 3D aumentam a eficiência
- Uma visão detalhada do tipo de hardware e software mais adequado para as aplicações de usinagem
Acelere todas as etapas do processo de usinagem com a tecnologia de medição em 3D
Veja como a tecnologia 3D simplifica e agiliza todo o processo de usinagem aumentando também a precisão como um todo
Com métodos tradicionais
Com métodos de medição manuais, alinhar a peça ao eixo da máquina é um processo demorado, propenso a erros acidentais e muito difícil.
Sem a possibilidade de inspecionar a peça enquanto ela ainda está na máquina, somente é possível detectar um erro quando a usinagem estiver concluída. Se houver algum erro, pode ser necessário realizar um retrabalho extenso, o que exigirá mais espaço e tempo de máquina, ou pode ser necessário ter que descartar a peça inteira.
Transportar uma peça de grande porte para o laboratório da MMC não é fácil. E talvez você tenha que esperar a máquina ficar disponível para poder medir a peça.
Se houver algum problema, você terá que retirá-la da MMC, trazê-la de volta para o chão de fábrica, configurar a máquina novamente e retrabalhar a peça.
É normal que haja desvios nas máquinas e que sofram alterações em seus eixos ao longo do tempo, e isso pode levar à fabricação de peças fora da tolerância.
As MMC tradicionais não conseguem medir esses parâmetros da máquina e você pode utilizar uma empresa terceirizada para medir sua máquina e ajustá-la.
Com a tecnologia em 3D da FARO®
Ferramentas 3D como os Laser Trackers podem medir o sistema de coordenadas da sua máquina e alinhar a peça ao eixo da máquina, acelerando o processo de alinhamento e aumentando a precisão das operações da máquina
Com a tecnologia 3D é mais fácil interromper a operação de usinagem e medir a peça para confirmar se tudo está correto. Com isso você identifica possíveis problemas mais cedo e corrige o programa da máquina em menos tempo.
Com a tecnologia 3D portátil é possível inspecionar a peça no próprio chão de fábrica, maximizando a produtividade e reduzindo muito o desperdício e o retrabalho.
Com a tecnologia de medição com braço articulado e os laser trackers é possível inspecionar e analisar o desempenho da sua máquina e corrigi-lo para chegar à qualidade ideal.
O laser tracker mede a posição real da máquina em relação à posição pretendida para que você possa recalibrar e aumentar a precisão para os próximos projetos.