사출 성형 검사

금형과 부품을 가장 정밀하게 검사 또는 리버스 엔지니어링합니다.
사출 성형을 위해서는 정확한 공구와 정확한 초도품이 필요합니다. FARO 솔루션은 초도품 검사 과정에서 금형 오류를 발견하고 리버스 엔지니어링과 부품 검사 단계에서 탁월한 정밀도를 제공함으로써 이러한 정확성을 확보하는 데 도움을 줍니다.

정확한 사출 성형 측정

사출 성형은 높은 강도와 함께 정밀도가 중요한 작업입니다. 금형의 정확도가 중요한 만큼 형상 치수를 최대한 정확하게 측정할 수 있는 능력이 품질의 열쇠가 됩니다. 3D 레이저 스캐닝은 이러한 측정 작업을 위한 최고의 비접촉식 솔루션입니다. 작업자는 포괄적인 포인트 클라우드 데이터를 수집하고 해당 데이터를 3D 모델로 변환함으로써 규격과 다른 부분을 아주 미세한 수준까지 발견할 수 있습니다.또한 이 데이터로 초도품을 리버스 엔지니어링함으로써 금형의 품질과 정확성을 향상시키거나 전혀 새로운 금형을 만들어낼 수도 있습니다.결과적으로 오류와 재작업, 그에 따른 비용을 줄일 수 있어 공정의 효율성과 속도가 향상됩니다.

사례 연구

G5 야외에서는 FARO로 검사 효율성을 창출한다.

이 미시건주 소재 양궁 제품 제조업체는 Gage FaroArm 덕분에 독특한 형태와 크기의 사출 성형된 부품들을 쉽게 제조할 수 있다.

솔루션

Quantum X FaroArms

Quantum X FaroArm 시리즈가 기존 Faro Arm에 비해 최대 15% 향상된 정확도를 제공하는 방법을 알아보세요.

FARO 소프트웨어

품질 보증 및 검사 작업을 쉽고 직관적으로 관리할 수 있도록 설계되었으며 안내 워크플로와 광범위한 보고 기능을 제공합니다.

Super 6DoF TrackArm

레이저 트래킹의 측정 정확도와 FaroArm 또는 ScanArm의 유연성이 결합되어 쉽게 도달할 수 없는 위치에 적합합니다.

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