FARO ® 3D 측정 솔루션이 조립 프로세스를 개선하는 방법을 알아보십시오.
조립은 가공된 재료와 부품을 완성된 제품 또는 2차 마감 또는 최종 제조품으로 납품하기 위한 반제품 조립품으로 결합하는 공정입니다. 완벽한 상태에서는 이러한 조립이 오류, 인력 및 프로세스의 비효율성, 폐기 또는 재작업된 재료 없이 결함이 없는 이상적인 상태로 첫 조립시 완료됩니다.
3D 디지털 측정 도구는 "결함이 거의 없는" 경제를 가능하게 하는 것입니다. 목표는 폐기물, 폐기 및 재작업을 완전히 없애는 것이 아니라 기술의 정교함과 시간과 예산의 실용적 필요성만으로 가능한 한 줄이는 것입니다.
가이드 주요 내용:
- 휴대용 측정 암, 레이저 추적기, 레이저 프로젝터 및 동반 소프트웨어를 포함한 다양한 조립 관련 솔루션이 더 효율적인 워크플로우를 가능하게 하고 재작업, 폐기물 및 스크랩을 줄이는 방법입니다.
- 3D 측정 솔루션이 어떻게 시간과 비용을 절약하고 처리량을 증가시키는지, 그리고 레이저 추적기와 같은 장치가 어떻게 기존 수공구 대비 검사 주기 시간을 최대 75% 단축할 수 있는지에 대한 단계별 분석입니다.
- 린 제조 원칙에서 그리고 조립 환경에서 운송, 이동, 결함 및 재고 처리에 적용하는 방법에 대해 집중적으로 살펴봅니다.
- 석유 및 산업 시장용 액체 측정 및 제어 장비의 선두 제조업체인 Brodie International에 대한 사례 연구를 통해 실제 조립 애플리케이션에 가장 적합한 하드웨어 및 소프트웨어 유형에 대해 자세히 살펴봅니다.
3D 측정 기술로 조립 프로세스를 개선하는 방법
FARO ® 3D 측정 솔루션을 사용하여 조립 작업의 모든 단계에서 부품을 보다 빠르고 정확하게 검사하는 방법을 알아보십시오.
FARO® 3D 기술을 사용하는 경우
휴대성의 파워
기존 CMM과 달리 FARO ScanArms는 조립품에 바로 배치하여 가공된 재료와 부품을 검사할 수 있습니다. FARO 레이저 트래커는 가장 극한적인 환경에서 거의 모든 구성과 기능으로 설정할 수 있습니다.
더 이상 "두뇌 유출" 없음
ScanArms는 직관적이고 사용하기 쉽습니다. 전문 인력을 고용하지 않아도 되며 전문 인력을 운영하거나 전문 교육에 많은 시간과 비용을 투자하지 않아도 됩니다.
정밀한 정확도에 의한 마음의 안정
모든 ScanArms는 정밀 근접 측정에 관한 ISO 산업 표준의 인증을 받았으며 레이저 트래커는 장거리에서의 정확도를 제공합니다. 몇 초 만에 이러한 측정값을 공칭 CAD 데이터와 비교할 수 있으므로 조립 감독자와 품질 관리 담당자가 정보에 입각한 조정을 수행할 수 있습니다.
인체 공학을 위한 'E'
FARO ScanArms는 최대 유연성을 보장하기 위해 8번째 축을 제공합니다. 사용자는 조립체 내부의 어렵고 접근하기 어려운 부품을 스캔할 수 있지만 재보정하거나 작업자 피로의 위험을 감수할 필요가 없습니다.
전통적인 방법
번거로운 CMM 교육
CMM은 가장 자명한 도구는 아닙니다. 즉, 숙련된 직원이 대기할 때까지 기다려야 한다면 생산이 쉽게 지연될 수 있습니다.
재고 비효율성
부품을 CMM 연구소로 이동하는 것은 비효율적이고 시간이 많이 걸리며 진행 중인 작업을 백업하는 경우 병목 현상을 일으킵니다. 이 백로그는 시간 낭비와 처리량 감소를 초래할 수 있습니다.
복잡한 기하학적 골칫거리
CMM은 선형 치수, 구멍 패턴, 테이퍼 및 원과 같은 측정에 적합하지만 복잡한 형상 및 복합 곡선, 다양한 반지름을 가진 곡선에는 적합하지 않습니다.
회전 틀
추가 8번째 축이 없는 휴대용 측정 암은 사용자가 더 큰 물체의 모든 영역에 도달하기 위해 부품 또는 암을 이동해야 하므로 측정 오류의 위험이 증가하고 부품 위치를 조정하는 데 시간이 손실됩니다.