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日本のレースカーメーカーが製品設計プロセスを加速させる方法

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夢を現実に変え、FAROデザインScanArmでドリームカーを製造

 

製造業の世界では、「楽しさ」と「夢」のアイデアを自分たちの仕事に具現化できる企業はほとんどありません。多くの場合、事業主は、ブランド認知度の向上、利益の最大化、または高レベルの効率の達成に追いつきますが、本来の願望を無視することを犠牲にします。このような背景の中、MOONCRAFT CO。、LTD。静岡県御殿場市の(ムーンクラフト)は、あえて夢を見る会社のひとつで、夢の実現に向けて頑張っています。

1975年に設立されたMooncraftは、カーデザイナーの由良拓也氏によって設立されました。同社はレーシングカーを設計および開発し、社内の風洞試験装置を使用して空気力学を作成し、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)で作られた自動車部品を製造しています。 Mooncraftは、高度なレーシングカーモデルの製造に使用されたテクノロジーを通常のレーシングカーの設計に定期的に統合しています。さらに、同社は、航空宇宙産業によって開発された技術である炭素繊維の利用などの革新的な製造技術を採用しています。

リバースエンジニアリング:複雑な設計と黒い部品

02_Mooncraft_User-Story.jpg以前は、ムーンクラフトは、キャリパーやレイアウトマシンなどの2D機器のみを使用して測定を行いました。しかし、3Dコンピュータ支援設計(CAD)技術が進み人気が高まるにつれ、自動車部品の設計も複雑になり、主観的な判断に頼るだけでは不十分でした。これにより、Mooncraftは2005年にレーザーラインプローブと統合したポータブル座標測定機 (CMM) FARO ScanArm ® を事業に投入しました。

ScanArm のスキャン機能は、Mooncraftのニーズにも適しており、レースカーの開発には洗練された高解像度リバースエンジニアリングツールが求められています。Mooncraftの開発部門の新瀬泰介氏は、「レースカーの開発プロセスは手作業で始まり、デジタルデータは現段階では入手できません。当社のチームの強みは、製品設計から完成までのプロセス全体を監督することにあるため、ScanArmに投資して、適切なデータを正確にデジタル化して記録することにしました。」

2016年に早送りし、ムーンクラフトは、リバースエンジニアリング能力をさらに強化するために、FARO Design ScanArmを追加購入しました。

03_Mooncraft_User-Story.jpg産業用オートクレーブ加工の導入により、レースカー業界では炭素繊維複合部品が一般的になりました。Mooncraftは、黒い部品の数が増加し、スキャンを必要とする形状が複雑に増加していることを観察しました。チームは、スキャンしたデータを迅速に反映する要求を認識し、より優れた効率的なソリューションが必要であることを理解しました。これは、測定ニーズに最適なレーザースキャナを特定するために、1年間の調査を行い、さまざまなカメラタイプおよびハンドヘルドスキャナを評価しました。

Mooncraft開発課長の関根達也氏は、調達プロセスについてコメントし、「カメラ型スキャナーは大きすぎて測定のために物理的に移動できないので、カメラ型スキャナーに対抗することにしました。さらに、私たちは製造現場で測定を行うため、温度制御された部屋はありません。また、ハンドヘルドスキャナーについても検討しましたが、特に製造プロセス中に干渉をチェックするため、スキャンした部品にターゲットマークを貼って取り除くのは時間がかかりすぎると感じました。最終的にDesign ScanArmを採用しました。関節アームは、まだ最も簡単に実装できるソリューションであり、チームはすでに技術に精通していました。この取引が封止されたのは、デバイスの光学的に優れたブルーレーザー技術で、当社が望むレベルのスキャン性能を達成できることでした。」

納期短縮:& 準備測定時間の短縮

04_Mooncraft_User-Story.jpgMooncraftの評価段階では移植性が重要な考慮事項でした。本質的に、チームはレースカーの組み立て時に測定を行う必要があるため、作業現場または別の工場の別のジョブサイトであれ、どこでも検査を実行できるソリューションが必要でした。関根氏は、「デザインScanArmは、レーザースキャナーを内蔵したポータブルCMMです。ケース内で簡単に輸送でき、簡単なステップで1人で簡単にセットアップできるため、利便性が向上します。また、Design ScanArmはスプレーやターゲットマークなしでコンポーネントをスキャンできるため、準備時間が短縮されました。さらに、このデバイスの高速スキャン速度により、測定にかかる時間が短縮され、全体的な納期が短縮されます」

04_Mooncraft_User-Story.jpg以前は、Mooncraftのチームはスキャンデータを取得するために、黒いパーツにパウダースプレーを塗布しなければならなかった。しかし、炭素繊維には液滴がメッシュ材料に浸透するため、同じ方法を適用することはできません。これを軽減するために、Mooncraftは炭素繊維に黄色のマスキングテープを使用することになりますが、これは自動車部品の複雑な設計のために時間がかかりました。

 

ありがたいことに、Design ScanArmを使用すると、黒い部分をすばやく正確にスキャンできるようになりました。以前は1台の車を完全にスキャンするのに最大2日かかりましたが、今では1日で同じタスクを完了することができます。スキャナーのコンパクトなサイズにより持ち運びが容易になり、カウンターバランサーと人間工学に基づいた設計により、デバイスをより簡単に取り扱うことができます。全体として、Design ScanArmは、スキャンタスクに伴う労力を削減するのに役立ちました。

菊地豊さん

開発本部長

ムーンクラフト

&革新的なデザインを誇る最新技術

05_Mooncraft_User-Story.jpgレースカーのデザイン開発とは別に、Mooncraftは、6輪車、家具、玩具、文房具などのプロトタイプや量産品の工業デザインにも関与しており、最新のアプリケーションを通じて革新的なデザインに重点を置いています。技術。関根氏は、「レースカーを開発するには、例えば空気抵抗を低減するソリューションなど、高度な技術が必要だと思います。このコンセプトは、市場における普通車の開発に統合することができます。「未来の車」の開発に関わることにより、この分野で輝きを放つことができました。ムーンクラフトは、夢が現実になれるという信念に基づいて設立され、通常の企業が不可能なことを実現し続けています。あなたがやっていることを楽しむことは本当に喜ばしいことです。」


株式会社ムーンクラフトについて

1975年に設立されたMOONCRAFTCO。、LTD(Mooncraft)は、レーシングカーの設計と開発、社内の風洞試験装置を使用した空気力学の作成、および炭素繊維強化プラスチック(CFRP)で作られた自動車部品の製造を行っています。同社はまた、工業デザインや開発の割り当てなどのさまざまなプロジェクトを追求しています。 Mooncraftはまた、レースカー開発の主要な成果だけでなく、風洞試験装置やオートクレーブシステムなどの最新技術を利用し、設計、開発、製造の各段階で機能を備えていることでも高く評価されています。同社はまた、運輸産業の設計と開発における業績でも認められています。

詳しくはwww.mooncraft.jp

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