板金プレス加工

初めてでも、どんなときでも精度の高いプレス加工
板金プレス加工は仕上がり形状をデザイン仕様と一致させるために、精度測定と3Dモデルが必要です。業界のリーダーはFAROの製品を使い板金プレス装置と工程の強化を図ります。

板金プレス装置の精度

押出し、打ち抜き、曲げ、圧印、型押し、張出し、剪断などの板金プレス加工工程は精密な仕事です。最初に製品を正しく型に合わせられなければ、プロジェクト費用の超過や時間の損失につながります。FAROは従来の座標測定器(CMM)で個々の基準点を苦労して収集するのではなく、毎秒数千のポイントをキャプチャできるポータブル3Dレーザースキャニングを使い、数分でこの測定障害を解消します。

検査と品質管理の向上

迅速な3D形状と表面の比較により、大幅に検査時間が短縮され、生産性が向上します。金型検査、初回品検査、既存金型がなかったり摩耗したりしている部品のリバースエンジニアリングをしている間に、すべてを完全に分析し、必要に応じて交換できます。

ケーススタディ

ホンダティア1自動車サプライヤが検査時間を 50% 短縮

このTier 1サプライヤは、測定精度を向上させ、部品がホンダの指定要件に適合することを保証しました。
  • ソリューション
  • リソース

ScanArms

非接触式のポータブル測定アーム技術のグローバル標準であり、オールインワンソリューションです。

FAROソフトウェア

品質保証と検査タスクを容易かつ直感的に管理できるようにデザインされており、ガイド付き作業工程と広範なレポート機能を備えています。

Super 6DoF TrackArm

レーザートラッキングの測定精度とFaroArmやScanArmの柔軟性を兼ね備え、手の届きにくい場所に最適です。
ケーススタディ

Debco & ツールダイは FARO ScanArm で検査時間を半分に短縮

同社は手動検査とリバースエンジニアリングプロセスからアップグレードしました。

ソリューション

ScanArms

非接触式のポータブル測定アーム技術のグローバル標準であり、オールインワンソリューションです。

FAROソフトウェア

品質保証と検査タスクを容易かつ直感的に管理できるようにデザインされており、ガイド付き作業工程と広範なレポート機能を備えています。

Super 6DoF TrackArm

レーザートラッキングの測定精度とFaroArmやScanArmの柔軟性を兼ね備え、手の届きにくい場所に最適です。

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