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Come il potenziale di scansione e tastatura di FARO 8-Axis Max vi farà girare la testa

Scanning and Probing Potential

Quando le persone pensano agli assi classici o cartesiani, pensano a X, Y e Z: orizzontale, verticale e di profondità o movimento avanti/indietro.

In metrologia, gli assi si riferiscono a qualcos'altro.

Su un braccio di misurazione come il Quantum X FaroArm® Series, un asse si riferisce a un punto di articolazione o a un intervallo di movimento simile a un braccio umano.

L'ABC degli assi

Per eseguire la tastatura (basata sul contatto) con un braccio e consentirgli di muoversi attorno alla parte da misurare in completa libertà, sono necessari sei assi. Il processo di scansione laser (senza contatto) richiede un settimo accesso, in modo che la sonda di scansione possa essere manovrata.

L'agognato ottavo asse, come suggerisce il nome, è l'obiettivo di FARO 8-Axis Max.

    Girare come una trottola

    L'accessorio braccio è una piattaforma girevole autonoma di livello metrologico protetta da brevetto che consente agli utenti di scansionare parti e oggetti di grandi dimensioni ruotandoli su un ottavo asse integrato. Combinati con codificatori integrati e software sofisticati, il braccio e 8-Axis Max comunicano essenzialmente tra loro in tempo reale, risolvendo problemi di trigonometria multidimensionale, basandosi sugli angoli misurati dai codificatori integrati nell'8-Axis Max e sulla lunghezza di ogni pezzo del braccio di misurazione.

Grandi vantaggi significano grandi affari

Questa maggiore precisione dimensionale offre una serie di vantaggi.

  • Per cominciare, la scansione con 8-Axis Max significa una maggiore velocità; tempi di scansione più rapidi del 40% grazie a un maggiore accesso al braccio e a una migliore ergonomia.
  • In secondo luogo, e questo è significativo, elimina la necessità di fare "leapfrogging". Si può chiedere a qualsiasi produttore e dirà che questo può essere un punto dolente.

    • Il salto di qualità alla massima facilità a 8 assi

      Per chi non lo sapesse, il "leapfrogging", o più tecnicamente, la "tecnica di allineamento leapfrog", consente il movimento di una macchina di misura a coordinate portatile (CMM) per misurare parti oltre la portata della sua posizione attuale. Si tratta di misurare una serie di caratteristiche, quindi spostare la macchina e rimisurare le stesse caratteristiche nello stesso ordine.

      Come prevedibile, eseguire un allineamento leapfrog è un'impresa ad alto rischio e ad alta ricompensa. Fatto bene e si avranno misurazioni accurate delle parti che si desidera misurare. Se si fa in modo sbagliato (vale a dire, se non è perfetto), gli errori di allineamento saranno introdotti in qualsiasi cosa si stia cercando di misurare. È anche un compito che richiede tempo.

    Guadagni incrementali, maggiore ispezione e garanzia di qualità

    I grandi guadagni non sono l'unico vantaggio di possedere un 8-Axis Max. I guadagni si realizzano anche in modi piccoli e cumulativi. Ottenendo una naturale estensione delle capacità del braccio esistente, gli utenti saranno anche in grado di completare le attività di ispezione delle parti e di garanzia della qualità. E lo faranno più velocemente e con maggiore precisione di quanto potrebbero ottenere altrimenti, il tutto senza posizionare target.

      Elimina ammaccature e danni

      Non dovendo spostare fisicamente una parte sarà anche possibile:

    • Migliorare la capacità di misurare parti fino a 220 libbre (100 kg), poiché pesi di questo tipo sono difficili da spostare, con il rischio di lesioni per l'operatore
    • Ridurre il rischio di danni agli oggetti delicati (evitare di sbattere contro pareti, tavoli, attrezzature, ecc.)
    • Migliorare la capacità di misurare parti di piccole e medie dimensioni con geometrie irregolari
    • Risparmiare tempo perché non sarà necessario riposizionare il pezzo potendo invece contare sulla piastra rotante nello stesso sistema di coordinate.

    È ora di prendere le misure

    La conclusione? Se state cercando di massimizzare le capacità di misurare angoli difficili da raggiungere sui pezzi e ottenere significativi miglioramenti nelle ispezioni e nella garanzia della qualità nel processo, 8-Axis Max è la soluzione ideale.

    Compatibile con un braccio FARO come i prodotti FARO Edge, FARO Design ScanArm, FARO Quantum, FARO Gage Max, FARO Quantum Max e FARO Quantum X, gli utenti che effettueranno l'aggiornamento rispetto ai loro bracci FARO esistenti vedranno un miglioramento immediato nella loro tecnica di scansione e ispezione PCMM.

    L'8-Axis Max potrebbe essere solo un accessorio del FARO PCMM. Ma in (molti) più di un modo, è un significativo moltiplicatore di attività e motore di efficienza. Compatto, leggero e facile da usare, 8-Axis Max è davvero una novità nel settore. Ed è pronto a trasformare il modo in cui si misurano parti di piccole e medie dimensioni, ora e in futuro, tanto che farà girare la testa.

    Per saperne di più sul FARO 8-Axis Max e vedere questa piccola centrale elettrica in azione, guardate il video qui sopra con Will Pitarello di FARO, Senior Application Specialist, mentre guida gli spettatori attraverso le sue varie applicazioni e casi d'uso e consultate uno dei nostri esperti.

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