Étude de cas

Les « superpouvoirs » des laser trackers et de la sonde 6DoF

6Probe in engine room

Pour les secteurs qui nécessitent d'effectuer régulièrement des mesures à grande échelle, les laser trackers sont le « super outil » privilégié de la métrologie, car ils permettent à un seul opérateur de collecter des mesures 3D précises. Ils sont parfaits pour l'alignement, l'installation de machines, l'entretien, l'inspection des pièces et de l'assemblage, la fabrication d'outils/de moules/de matrices, la rétro-ingénierie et le calibrage des robots.

Contrairement à ce qui a toujours été affirmé, les laser trackers modernes sont faciles à utiliser et il n'est pas indispensable d'avoir une visibilité directe sur l'ensemble d'une pièce pour la mesurer. Par le passé, il fallait un champ de vision dégagé entre le laser tracker et le rétro-réflecteur sphérique pour effectuer des mesures. Si un obstacle se trouvait entre les deux, la ligne laser était bloquée et l'utilisateur devait retrouver manuellement le laser. Par conséquent, pour utiliser efficacement ces premiers appareils, les opérateurs avaient besoin d'une formation approfondie et de beaucoup d'expérience.

Poursuivez votre lecture pour découvrir comment différentes entreprises ont considérablement réduit leur temps passé à effectuer des mesures, même pour des objets volumineux ou complexes.

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Production et assemblage
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