Lorsqu'il s'agit de cataloguer et de détailler l'aménagement d'une usine, les erreurs, surtout lorsqu'elles sont découvertes tard dans le processus de conception, peuvent coûter des dizaines de milliers d'euros en temps perdu et en travaux de reprise.
Malheureusement, les plans ne sont pas toujours précis ou à jour, ce qui entraîne une certaine incertitude au moment d'installer de nouveaux équipements et de réaménager des installations. Cela crée également des déplacements inutiles lorsque les employés doivent prendre des mesures, des photos et des notes sur place afin de pouvoir se souvenir des détails importants plus tard et d'éviter les erreurs.
La bonne nouvelle, c'est que la technologie de la numérisation laser peut offrir de nombreuses possibilités aux industries manufacturières. Cette technologie peut être rentable, car les logiciels et applications modernes de génération de nuages de points rendent le processus de planification plus rapide et efficace.
Le défi
La puissance de la numérisation laser 3D a récemment été démontrée lorsque Red Laser Scanning, une société londonienne spécialisée dans les études de bâtiments et la numérisation laser 3D qui fournit des services aux secteurs de l'architecture, de la construction et des infrastructures, a apporté son expertise professionnelle à une usine de ROCKWOOL Ltd au Pays de Galles. Disposant d'une usine à Bridgend, dans le sud du Pays de Galles, et de plus de 500 employés dans tout le Royaume-Uni, l'entreprise propose une large gamme de produits d'isolation performants et durables pour l'industrie de la construction.
Dans ce cas particulier, l'entreprise cherchait à documenter une zone de 9 585 m2 de ses installations du sud du Pays de Galles afin d'établir les interfaces avec les mises à niveau d'équipement requises dans le cadre de la capture et de la modélisation TQC.
Pour atteindre cet objectif, Red Laser Scanning a utilisé le FARO® Focus Premium Laser Scanner, le FARO® Focus S70 et une station totale. Les numérisations ont été recalées (le recalage est le processus d'alignement de plusieurs numérisations dans un système de coordonnées parent à l'aide de positions de référence communes aux numérisations) en utilisant des repères avec des sphères, des damiers et des cibles manuelles. Red Laser Scanning a également appliqué un contrôle des levés.
L'un des principaux défis du projet consistait à mesurer les espaces étroits de l'usine avec le scanner Focus, car la plupart des appareils étaient placés à proximité les uns des autres. Afin de pouvoir capturer tous les détails requis, il était nécessaire d'effectuer de nombreux balayages supplémentaires et de positionner le scanner dans les espaces entre les appareils.
Les résultats
Grâce à l'expertise de l'entreprise et à la technologie FARO, avec son matériel, ses logiciels et sa plateforme collaborative SaaS basée sur le cloud, le projet a été mené à bien avec à la clé un nuage de points de la zone concernée.
Le traitement et le recalage des données ont eu lieu dans le logiciel FARO SCENE et ont été livrés au format Autodesk® RECAP (.rcp). Avec SCENE, les utilisateurs peuvent créer de superbes visualisations 3D d'objets et d'environnements du monde réel et exporter ces données dans différents formats. Red Laser Scanning a également eu recours à FARO WebShare, un outil de gestion de projet basé sur le Web.
Une fois de plus, les multiples outils que Red Laser Scanning a utilisés dans le cadre du projet se sont avérés précieux pour une variété d'indicateurs tels que la visualisation et la communication des données, la capacité de collecter rapidement des informations détaillées, ainsi que la simulation et la vérification de ces données.
Nick Forrest, responsable du développement commercial de l'entreprise, a également souligné les autres avantages de la technologie FARO :
- Efficacité du nuage de points – Le nuage de points est un excellent support d'informations et peut facilement être utilisé comme aide à la visualisation lors de réunions ou simplement pour se rafraîchir la mémoire. Il offre également la possibilité de visualiser et d'examiner un emplacement à distance.
- Possibilités de mesure impressionnantes – Les possibilités offertes permettent d'effectuer des mesures ponctuelles et à distance sans se soucier des objets présents. Cette méthode peut, dans une certaine mesure, remplacer l'approche actuelle de la mesure des bâtiments et de la planéité des sols.
- Logiciels sophistiqués – Des logiciels tels que SCENE peuvent effectuer des simulations et des vérifications avancées d'installations, d'agencements et de modèles existants et prévus. En outre, des parties du nuage de points peuvent être colorisées, masquées, supprimées, dupliquées ou transformées, et des dessins d'agencement en 2D ou des modèles 3D existants peuvent être joints et comparés au nuage de points. Les objets joints peuvent également être soumis à des simulations avec collision ou différenciation.
L'avenir avec FARO
Selon l'équipe de Red Laser Scanning, l'utilisation de la technologie de numérisation laser 3D de FARO, en particulier le scanner Focus, a permis d'achever le projet de ROCKWOOL beaucoup plus rapidement, et d'économiser des sommes importantes à l'entreprise. ROCKWOOL a également bénéficié d'un avantage notable et a déclaré qu'elle prévoyait de faire appel à la numérisation par laser rouge pour les futures modernisations et améliorations de ses installations.
« Nous cherchons à établir des relations à long terme avec les professionnels du secteur, en offrant un service efficace, des dessins et des modèles TQC de haute qualité et précis, ainsi qu'une approche flexible, a déclaré Pawel Sipta, directeur général de Red Laser Scanning. Et le FARO Focus Premium Laser Scanner nous aide à atteindre cet objectif. »