Même si le monde poursuit sa transition vers une économie plus verte, plus propre et moins carbonée, il est indéniable qu'à l'heure actuelle, le pétrole et le gaz naturel se partagent la première place de l'énergie mondiale. En effet, nous consommons chaque année environ 34,8 milliards de barils de pétrole, soit environ 5 milliards de mètres cubes, l'équivalent de la moitié de l'eau contenue dans le Lac Michigan aux États-Unis.
Sur cette énorme consommation d'énergie, environ 28 % du pétrole brut mondial est produit par des appareils de forage en mer (structures temporaires ou bateaux de forage) et des plateformes offshore (grandes installations d'exploration, d'extraction et de traitement fixées dans la roche) dans des bassins du monde entier. Parmi les plus productifs, on trouve : la région Asie-Pacifique, le golfe Persique, la mer du Nord, le golfe du Mexique (avec des opérations centrées le long des côtes du golfe du Texas et de la Louisiane) et, plus au sud, la baie de Campêche au Mexique, près de la péninsule du Yucatán. Ensemble, le Mexique et les États-Unis comptent parmi les plus grands pays producteurs de pétrole et de gaz naturel offshore dans le monde. Au Mexique, le pétrole et le gaz naturel représentent 85 % de la consommation d'énergie du pays.
Il est donc essentiel pour toutes les parties concernées d'assurer la bonne circulation du pétrole. (Cela concerne également les Américains, car les États-Unis importent 9 % de leur pétrole du Mexique, selon les données de 2018.) La sécurité et l'efficacité sont des éléments clés, tout comme la mesure de précision des milliers de pièces statiques et mobiles que compte une plateforme. Récemment, José Luis, directeur des opérations chez JK Engineering, s'est entretenu avec FARO® au sujet de la panoplie de solutions matérielles et logicielles utilisée par son entreprise, comprenant le scanner laser FARO FocusS ainsi que les logiciels FARO SCENE, FARO WebShare et FARO As-Built™ for AutoCAD®, pour élaborer les schémas d'ingénierie de base et de détail d'un pipeline de pétrole de 40 cm de diamètre et de 2,5 km de long, entre la plateforme Pokche-C et la plateforme Pokche-A. Les travaux ont été réalisés pour Arendal, une entreprise de construction du secteur de l'énergie spécialisée dans les pipelines, les installations industrielles, les travaux électromécaniques, le forage horizontal dirigé et les réseaux de fibre optique.
Un changement radical de l'imagerie de précision du tel que construit
Contrairement aux techniques de mesure traditionnelles, notamment les mesures au mètre ruban et le recours aux schémas structurels (obsolètes/inexacts), les équipements de numérisation laser comme le FocusS peuvent scanner des plateformes de forage entières en quelques heures, reproduisant dans un espace virtuel 3D la disposition exacte des installations. Ce nuage de points (qui contient des millions de points de données uniques) est exporté vers le logiciel SCENE où sont effectuées une analyse supplémentaire du projet et la gestion des données. WebShare, une application basée sur le cloud, partage les données de manière sécurisée avec d'autres intervenants partout dans le monde.
« Lorsque nous utilisons les produits FARO, nous réduisons de 30 % le temps passé sur un projet donné, tout en améliorant la qualité de notre travail », a déclaré José Luis, dont l'entreprise est basée à Carmen, au Mexique, la « capitale » officieuse des opérations d'exploration et d'extraction de pétrole et de gaz offshore dans le pays. « Le principal avantage de l'utilisation du scanner pour nos clients est la réduction du temps de la phase d'ingénierie et, par conséquent, la réduction du temps de construction. Le logiciel WebShare fait également une grosse différence car il nous permet de nous ouvrir à un marché plus vaste. »
JK Engineering est une entreprise spécialisée dans la numérisation laser 3D et la génération de nuages de points, offrant ainsi une variété de services pour l'ingénierie de base et de détail pour les projets offshore et onshore. Fondée en 2017 et travaillant avec des clients au Mexique, en Europe et en Amérique latine, l'objectif de JK Engineering est simple : devenir l'un des leaders mondiaux de la numérisation laser 3D et permettre à ses clients de tirer pleinement parti de l'imagerie 3D.
Dans le cas présent, le client de José Luis a sollicité l'expertise de JK Engineering pour numériser un niveau de l'une de ses plateformes offshore dans le cadre d'un projet EPC (Engineering, Procurement and Construction). Les numérisations laser réalisées s'avéreront un outil utile lorsque ces impressionnantes mégastructures feront l'objet d'un examen approfondi de leur état. Complétée tous les cinq ans, la documentation numérique optimisée permettra au Mexique de partager ces données avec ses futurs sous-traitants afin qu'ils disposent d'informations exactes sur l'état de l'ouvrage avant toute modification des systèmes électriques et de tuyauterie et de la disposition physique de la structure.
Grâce au FocusS et au logiciel SCENE, l'ensemble du projet a pu être réalisé en deux à trois jours, avec seulement deux employés de JK sur place pour effectuer les 40 numérisations et environ cinq heures de traitement d'images. Sans un scanner laser capable de gérer des environnements complexes ou difficiles, un projet similaire aurait pris plusieurs semaines et nécessité le déplacement d'une dizaine d'ingénieurs sur la plateforme ou l'appareil de forage. De plus, la prise de décision aurait été basée sur des mesures manuelles potentiellement erronées.
Ce sont des gains de temps et d'efficacité comme celui-ci qui font une réelle différence, et les résultats de haute qualité sont la preuve que la numérisation laser 3D représente l'avenir de la maintenance et la gestion des installations TQC. Elle constitue également un élément important pour les professionnels de l'architecture, de l'ingénierie et de la construction (AEC), notamment les ingénieurs structure et ceux en génie mécanique, les ingénieurs tuyauterie et ceux en génie électrique, les responsables de projets et d'installations et bien d'autres, souhaitant améliorer la qualité de l'imagerie du tel que construit.
« À ce stade, nous ne cherchons pas davantage de travail, a ajouté José Luis, expliquant à quel point son entreprise est active malgré le virus et le ralentissement économique mondial. C'est le travail qui nous cherche. 2020 a probablement été l'année où nous avons eu les plus grandes opportunités commerciales. »
Adopter l'alternative As-Built
En complément de SCENE, les sociétés d'ingénierie comme JK ont également la possibilité d'associer le FocusS au logiciel As-Built™ Suite, une collection de trois programmes (As-Built Modeler, As-Built for AutoCAD®, et As-Built for Autodesk® Revit®) conçus pour garantir aux architectes et aux ingénieurs la création de conceptions de bâtiments basées sur des données précises et entièrement compatibles avec leurs ensembles de données CAO et BIM. C'est aussi un logiciel qui permet un suivi continu des projets grâce à des comparaisons en temps réel avec les conceptions CAO/BIM et les normes locales, à l'aide de données de numérisation 3D et d'AutoCAD.
JK a utilisé AutoCAD pour visualiser les données des nuages de points de ses modèles d'ingénierie afin de détecter d'éventuelles interférences. Alliés aux autres solutions matérielles et logicielles de FARO, des avantages comme celui-ci ont permis à JK Engineering de prendre une longueur d'avance sur la concurrence, aidant l'entreprise à livrer des résultats fiables et sans erreur, et lui permettant même de se lancer dans de nouveaux projets portant sur des ruines archéologiques, des bâtiments, et des installations pétrolières et gazières onshore.
Un délai d'exécution plus rapide grâce à la technologie
Suite à une année 2020 au cours de laquelle l'économie mondiale a régressé de 4,3 % et la consommation de pétrole et de gaz a chuté de 9 %, la réduction des coûts, la diminution des reprises, la limitation des blessures sur site et les gains de temps seront plus importants que jamais. Les entreprises du secteur de l'énergie, leurs clients et leurs sous-traitants ont donc du pain sur la planche.
Dans cet environnement émergent où la présence de moins de personnes sur site permet non seulement d'économiser de l'argent, mais pourrait également sauver des vies, les solutions matérielles et logicielles pourraient faire la différence entre les entreprises qui se contentent simplement de survivre aux 12 prochains mois en naviguant dans la nouvelle normalité, et celles qui prospèrent vraiment.
Des modestes débuts au 19e siècle d'une industrie du pétrole naissante qui a commencé à construire des jetées sur les plages et les lacs pour étendre les recherches de pétrole offshore, aux entreprises mondiales actuelles valant 3,3 billions de dollars, il est clair que pour que le secteur reste compétitif, les techniques de pointe sous forme de numérisation laser 3D, d'analyse des données par logiciel et de collaboration à distance via le cloud seront au premier plan de la résolution des problèmes dans les décennies à venir.
Pour le personnel de JK Engineering, qui a vu l'entreprise passer de 2 à 20 personnes en à peine quatre ans, il ne fait aucun doute que FARO restera son principal fournisseur de solutions.
« Nous sommes très satisfaits de FARO, de son service client et de ses produits » a conclu José Luis. « Nous sommes contents et nos clients sont satisfaits. Ils savent que nous défions toute concurrence. En effet, la plupart des entreprises mettent dix ans à réaliser le nombre de projets que nous sommes parvenus à achever en quatre ans. »