Scanner 3D portatif FARO® Leap ST®

Un scanner 3D portatif avancé de qualité métrologique avec cinq modes de fonctionnement

Le Leap ST est une solution de métrologie 3D portative avancée. Scanner compact à exactitude élevée avec cinq modes de fonctionnement, le Leap ST offre une polyvalence et une portabilité qui bénéficient à divers flux de travail et industries, allant de l'aérospatiale et l'automobile aux équipements de transport et à la fabrication de métaux, entre autres.

Les cinq modes incluent : Numérisation ultrarapide pour une couverture rapide afin de mesurer les caractéristiques des pièces de petite à moyenne taille, Numérisation hyper fine pour capturer les détails d'objets complexes avec une résolution maximale, Photogrammétrie pour maintenir la plus haute exactitude sur les objets de grande taille, Numérisation des trous profonds pour la profondeur maximale admissible dans les zones difficiles d'accès et les trous profonds, et Numérisation de grandes surfaces, idéale pour capturer de grandes caractéristiques qui doivent être inspectées, ou lorsqu'une première numérisation sommaire d'une pièce moyenne à grande est requise.

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  • Avantages
  • Modes de fonctionnement
  • Applications
  • Caractéristiques
  • Spécifications

Installation rapide, résultats précis – Gagnez du temps et obtenez des résultats fiables en numérisant une grande variété de pièces et de montages. En nécessitant moins de temps pour préparer la pièce avant la numérisation puis la restaurer à son état d’origine, les utilisateurs peuvent numériser davantage de pièces plus rapidement, ce qui augmente la cadence.

Polyvalence maximale – Conçu pour s’adapter à l’évolution de vos besoins, le Leap ST offre une polyvalence maximale. Les cinq modes de fonctionnement permettent de mesurer aussi bien les grandes pièces que les éléments complexes et plus difficiles à atteindre comme les trous profonds et les détails fins courants dans un châssis de moteur. Le recours à des appareils de métrologie supplémentaires n’est plus nécessaire puisque vous pouvez faire plus avec le même système. Le scanner est directement compatible avec les principaux logiciels de métrologie, mais il peut également être utilisé avec le kit de développement logiciel (SDK) disponible pour intégration dans votre propre logiciel ou système de mesure automatisé.

Scannez plus rapidement — La configuration optique permettant une plus grande distance entre les cibles, vous gagnez du temps lors de l’application des cibles sur vos pièces. Le passage fluide entre les modes de fonctionnement permet aux utilisateurs de capturer en continu exactement ce qui est nécessaire sans devoir interrompre la numérisation et revenir à l’ordinateur.

Des résultats fiables – Tous les scanners 3D portatifs Leap ST respectent les normes les plus strictes en matière d'exactitude et de fiabilité. Certifié selon la norme rigoureuse VDI/VDE 2634, le Leap ST garantit des mesures précises auxquelles vous pouvez faire confiance. Soutenue par des laboratoires de calibrage certifiés ISO 17025, cette technologie de pointe garantit des résultats traçables et répétables.

Courbe d'apprentissage courte — L'intégration logicielle de Leap ST ne requiert qu'une courbe d'apprentissage minimale. Le produit est capable de numériser dans le logiciel FARO CAM2 Scan Professional, qui fait partie du portefeuille de logiciels CAM2 Editions. Il est également compatible avec d'autres logiciels de métrologie reconnus. Quelle que soit la plateforme logicielle sélectionnée, les utilisateurs ont la flexibilité d'inspecter les pièces dans leur environnement préféré, évitant ainsi les coûts supplémentaires de formation et de maintenance et réduisant le besoin de compétences différenciées.

Montage rapide, résultats précis

Gagnez du temps et obtenez des résultats fiables en numérisant une grande variété de pièces et de montages. Avec moins de temps nécessaire pour préparer la pièce avant la numérisation puis la restaurer à son état d’origine, les utilisateurs peuvent numériser davantage de pièces plus rapidement, ce qui augmente la cadence.

Polyvalence maximale

Les cinq modes de fonctionnement permettent de mesurer aussi bien les grandes pièces que les éléments complexes et plus difficiles à atteindre comme les trous profonds et les détails fins courants dans un châssis de moteur. Le recours à des appareils de métrologie supplémentaires n’est plus nécessaire puisque vous pouvez faire plus avec le même système. Le scanner est directement compatible avec les principaux logiciels de métrologie, mais il peut également être utilisé avec le kit de développement logiciel (SDK) disponible pour intégration dans votre propre logiciel ou système de mesure automatisé.

Numérisez plus vite

La configuration optique permettant une plus grande distance entre les cibles, vous gagnez du temps lors de l’application des cibles sur vos pièces. Le passage fluide entre les modes de fonctionnement permet aux utilisateurs de capturer en continu exactement ce qui est nécessaire sans devoir interrompre la numérisation et revenir à l’ordinateur.

Des résultats fiables

Tous les scanners 3D portatifs Leap ST respectent les normes les plus strictes en matière d'exactitude et de fiabilité. Certifié selon la norme rigoureuse VDI/VDE 2634, le Leap ST garantit des mesures précises auxquelles vous pouvez faire confiance. Soutenue par des laboratoires de calibrage certifiés ISO 17025, cette technologie de pointe garantit des résultats traçables et répétables.

Une courbe d'apprentissage rapide

L'intégration logicielle du Leap ST ne requiert qu'une courbe d'apprentissage minimale. Le produit est capable de numériser dans le logiciel FARO CAM2 Scan Professional, qui fait partie du portefeuille de logiciels CAM2 Editions. Il est également compatible avec d'autres logiciels de métrologie reconnus. Quelle que soit la plateforme logicielle sélectionnée, les utilisateurs ont la flexibilité d'inspecter les pièces dans leur environnement préféré, évitant ainsi les coûts supplémentaires de formation et de maintenance et réduisant le besoin de compétences différenciées.

Numérisation ultrarapide — Le mode de fonctionnement principal du Leap ST : plusieurs lasers assurent une couverture rapide et facilitent grandement l'identification des caractéristiques en permettant la capture de données sur l'ensemble du champ de vision.

Numérisation hyperfine – 7 lasers parallèles sont utilisés à une distance de recul limitée pour obtenir la densité de points la plus élevée possible (jusqu'à 0,010). Ce mode peut être utilisé localement dans un flux de travail de numérisation ultrarapide et permet d'ajouter des caractéristiques haute résolution à un ensemble de données uniquement là où une densité élevée est nécessaire, tout en gardant le modèle 3D global léger et maniable pour les processus consécutifs.

Photogrammétrie – Utilisé pour diminuer l'erreur accumulée introduite par la longueur de la trajectoire et peut être utile pour d'autres modes de numérisation ou flux de travail. Alors que la photogrammétrie traditionnelle nécessite plusieurs accessoires, tout ce dont vous avez besoin pour effectuer la photogrammétrie avec FARO Leap ST vous est fourni, étalons inclus.

Trou profond - Le laser à ligne unique est triangulé en fonction de la ligne de base entre le projecteur et une caméra. En réduisant la ligne de base, la capacité à numériser l'intérieur des trous augmente considérablement, permettant d'inspecter les caractéristiques les plus difficiles dans les zones difficiles d'accès jusqu'à la profondeur maximale admissible.

Numérisation de grandes surfaces –  11 lasers à ligne infrarouges parallèles permettent de numériser une zone étendue, un moyen idéal pour mesurer des pièces de taille moyenne à grande lorsque de grandes caractéristiques doivent être inspectées ou lorsqu'une première numérisation sommaire d'une pièce de taille moyenne à grande est requise.

Numérisation ultra-rapide

Dans son mode de fonctionnement principal, le Leap ST utilise plusieurs lasers pour assurer une couverture rapide et faciliter grandement l'identification des caractéristiques, permettant ainsi la capture de données sur l'ensemble du champ de vision.

Numérisation hyperfine

7 lasers parallèles sont utilisés à une distance de recul limitée pour obtenir la plus grande densité de points possible (jusqu'à 0,010). Ce mode peut être utilisé localement dans un flux de travail de numérisation ultrarapide et permet d'ajouter des caractéristiques haute résolution à un ensemble de données uniquement là où une densité élevée est nécessaire, tout en gardant le modèle 3D global léger et maniable pour les processus consécutifs.

Trou profond

Le laser à ligne unique est triangulé en fonction de la ligne de base entre le projecteur et une caméra. En réduisant la ligne de base, la capacité à numériser l'intérieur des trous augmente considérablement, permettant d'inspecter les caractéristiques les plus difficiles dans les zones difficiles d'accès jusqu'à la profondeur maximale admissible.

Numérisation de grandes surfaces

Onze lasers à ligne infrarouges parallèles permettent de numériser une zone étendue, un moyen idéal pour mesurer des pièces de taille moyenne à grande lorsque de grandes caractéristiques doivent être inspectées ou lorsqu'une première numérisation sommaire d'une pièce de taille moyenne à grande est requise.

Photogrammétrie

Utilisé pour diminuer l'erreur accumulée introduite par la longueur de la trajectoire et peut être utile pour d'autres modes de numérisation ou flux de travail. Alors que la photogrammétrie traditionnelle nécessite plusieurs accessoires, tout ce dont vous avez besoin pour effectuer la photogrammétrie avec FARO Leap ST vous est fourni, étalons inclus.

Inspection des pièces en cours de production

L’identification des erreurs plus en amont dans le processus de fabrication est cruciale pour réduire les reprises, les déchets, les rebuts et la nécessité de vérifier que les processus de production respectent toujours les tolérances. Avec moins de cibles à placer, une numérisation plus rapide et une technologie de mesure de pointe, les utilisateurs pourront réduire les temps d'arrêt et obtenir des informations sur les tendances des processus. Il ne s'agit pas seulement de savoir quand une pièce ou une machine est hors tolérance, mais aussi de prévoir quand elle pourrait le devenir.La possibilité d'intégrer le Leap ST dans une solution de métrologie automatisée permet aux responsables de production de mettre en place un suivi automatisé de leur processus.

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Inspection finale

Qu’il s’agisse d’une voiture, d’un bateau, d’une turbine d’avion ou de toute pièce de taille moyenne à grande, vous devez la numériser aux fins du contrôle qualité et pour vous assurer que toutes les pièces respectent les tolérances. Le Leap ST permet aux utilisateurs, qu'ils soient manuels ou automatisés, de fermer la boucle d'inspection plus rapidement et de passer facilement au projet suivant, économisant ainsi du temps et de l'argent. 

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Rétro-ingénierie

Les formes complexes et élaborées sont difficiles à concevoir ou à inspecter sans données de numérisation. De plus, les pièces existantes peuvent ne pas avoir d'historique numérique à réutiliser pour la conception, ce qui retarde le processus de développement et la mise sur le marché. Avec le Leap ST, vous pouvez numériser des formes complexes en 3D avec un minimum de temps de configuration et de capture et utiliser les données pour la rétro-ingénierie ou la modélisation CAO, ce qui accélère le délai de mise sur le marché.

Voir les applications de conception et d'ingénierie de produits >

Flux de travail hybrides

Le Leap ST peut facilement passer d'un mode de numérisation à un autre. Grâce à sa couverture de zone exceptionnelle et à ses cinq modes de fonctionnement, ce scanner 3D portatif de qualité métrologique minimise le temps de configuration et permet de capturer de grandes surfaces, de fins détails ou des géométries profondes en moins de temps. Combiné à un excellent débit de données, les fabricants peuvent numériser des pièces avec un seul outil qui fait tout.

Numérisation de haute précision

Avec une exactitude allant jusqu'à 20 microns, le Leap ST est idéal pour tout flux de travail de numérisation nécessitant la couverture de grandes surfaces, comme les applications automobiles, aérospatiales, la construction navale et plus encore. Cela permet en outre aux utilisateurs de numériser de grandes surfaces sur site sans avoir besoin de repositionner ni d'aligner l'appareil. Non seulement le Leap ST est adaptable à une longue série d'utilisations, mais la manière dont il est utilisé dépend entièrement de vous.

Numérisation de toute surface

Le Leap ST peut maîtriser différentes surfaces sans affecter la qualité de la numérisation. Les modes de numérisation multiples permettent d'améliorer l'adéquation de l'application pour les inspections complexes et offrent une solution pour les tâches spécifiques.

Distance cible maximale

Grâce à la combinaison d'une configuration optique hautement efficace et d'algorithmes de pointe, les utilisateurs n'ont besoin de placer qu'un nombre limité de cibles sur les pièces, ce qui réduit le temps nécessaire à l'installation et à la réalisation de la numérisation. Des numérisations rapides qui ne compromettent pas la qualité sont la marque de fabrique du Leap ST.

Prêt pour l'intégration

L'utilisation du kit de développement logiciel (SDK) et du montage mécanique disponibles pour le scanner Leap ST permet de l'intégrer en toute transparence dans les systèmes industriels pour des flux de production et de montage entièrement automatisés.

Mode de fonctionnement


  • Numérisation ultrarapide : 34 lasers à ligne bleus
  • Numérisation hyperfine : 7 lasers à ligne parallèles bleus
  • Numérisation de grandes surfaces : 11 lasers à ligne infrarouges parallèles
  • Numérisation des trous profonds : 1 laser à ligne bleu
  • Intégré photogrammetry

  • Exactitude : jusqu'à 0,020 mm (0,0008 po)
  • Vitesse de numérisation jusqu'à : 4 150 000 mesures/s 

Exactitude du volume


  • Travailler seul 0,015 mm + 0,030 mm/m (0,0006 in + 0,00036 in/ft)
  • Travailler avec une barre de référence de 1 m 0,015 mm + 0,020 mm/m (0,0006 po + 0,00024 po/pi)

Spécifications complètes

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