Découvrez comment les solutions de mesure 3D FARO® améliorent les processus d’assemblage.
L'assemblage est le processus qui consiste à combiner des matériaux et des pièces fabriqués en un produit ou un sous-ensemble complet destiné à une finition secondaire ou à la livraison en tant que produit manufacturé final. Dans un monde parfait, ces assemblages seraient achevés du premier coup, sans erreur, sans inefficacité au niveau du personnel et du processus, et sans matériel mis au rebut ou retravaillé : un état idéal de zéro défaut.
Les outils de mesure numérique 3D visent à permettre une économie « quasi zéro défaut ». Au lieu d’éliminer carrément le gaspillage, les rebuts et le remaniement, l’objectif est de le réduire autant que possible, limité uniquement par la sophistication des technologies et les nécessités pragmatiques de temps et de budget.
Téléchargez ce guide pour découvrir :
- Comment diverses solutions liées à l’assemblage, y compris des bras de mesure portables, des trackers laser, des projecteurs laser et des logiciels d'accompagnement, permettent des flux de travail plus efficaces, réduisant les retouches, les déchets et les rebuts.
- Un découpage étape par étape de la façon dont les solutions de mesure 3D permettent d’économiser du temps, de l’argent et d’augmenter le débit; et de comment des appareils tels que les trackers laser peuvent réduire les temps de cycle d’inspection jusqu’à 75% par rapport aux outils manuels traditionnels.
- Un regard ciblé sur les principes de fabrication allégée et comment ils s’appliquent au transport, au mouvement, aux défauts et au traitement des stocks dans un environnement d’assemblage.
- Un aperçu détaillé du type de matériel et de logiciel le mieux adapté aux applications d’assemblage en action à travers une étude de cas sur Brodie International, l’un des principaux fabricants d’équipements de mesure et de contrôle des liquides pour les marchés pétrolier et industriel.
Comment la technologie de mesure 3D améliore les processus d’assemblage
Découvrez comment les solutions de mesure 3D FARO® facilitent l’exécution d’inspections plus rapides et plus précises des pièces à chaque étape des opérations d’assemblage.
Avec la technologie FARO® 3D
La puissance de la portabilité
Contrairement aux MMT traditionnelles, les bras FARO ScanArms peuvent être positionnés directement sur l’assemblage, prêts à inspecter les matériaux et les pièces fabriqués. Les trackers laser FARO peuvent être installés dans presque toutes les configurations et fonctionnent dans les environnements les plus extrêmes.
Fini la « fuite des cerveaux »
Les bras ScanArms sont intuitifs et faciles à utiliser ; pas besoin d’embaucher du personnel expert pour les utiliser, ni d'investir beaucoup de temps et d’argent dans une formation spécialisée pour leur intégration dans l’atelier.
L’exactitude de précision est synonyme de tranquillité d’esprit
Tous les ScanArms sont certifiés selon les normes ISO de l’industrie pour la mesure de précision de près, tandis que les Trackers Laser offrent une exactitude à longue portée. En quelques secondes, ces mesures peuvent être comparées aux données CAO nominales, afin que les superviseurs d’assemblage et le personnel de contrôle de la qualité puissent effectuer des ajustements éclairés.
Un « E » pour l’ergonomie
Les bras FARO ScanArms offre un 8ème axe pour une flexibilité maximale; l’utilisateur peut scanner des pièces difficiles et dures à atteindre dans un assemblage, mais sans avoir besoin de recalibrer ou de risquer la fatigue de l’opérateur.
Avec des méthodes traditionnelles
Formation MMT fastidieuse
Les MMT ne sont pas les outils les plus explicites. Cela signifie que la production peut facilement être retardée si vous devez attendre que du personnel qualifié soit disponible.
Inefficacité des stocks
Le fait de devoir déplacer des pièces vers un laboratoire de MMT et inversement est inefficace, prend du temps et crée des goulots d’étranglement à mesure que les travaux en cours s'accumulent. Ce retard peut signifier des heures perdues et un débit réduit.
Le casse-tête des géométries complexes
Bien que les MMT soient idéales pour mesurer des éléments tels que les dimensions linéaires, les motifs de trous, les conicités et les cercles, elles sont moins idéales pour les géométries complexes et les courbes composées, les courbes avec des rayons variables.
Ornière de rotation
Les bras de mesure portables sans 8ème axe supplémentaire obligent les utilisateurs à déplacer la pièce ou le bras pour atteindre chaque zone sur des objets plus grands, ce qui augmente le risque d’erreur de mesure et entraîne une perte de temps pour le repositionnement de la pièce.