El mundo depende de la medición para funcionar, y durante cientos de años lo ha logrado utilizando herramientas de la época, por ejemplo, herramientas manuales como los calibradores y los micrómetros, que proporcionaban mediciones básicas pero tenían problemas con dimensiones más complejas (geometría inusual, formas orgánicas, etc.).
A medida que los avances tecnológicos aceleraron el crecimiento industrial de forma espectacular, las empresas necesitaron nuevas herramientas. Era fundamental desarrollar soluciones que produjeran resultados repetibles y precisos que pudieran ajustarse a rigurosas normas de medición mundiales.
Las máquinas de medición por coordenadas (CMM) se introdujeron en la década de 1960 para capturar esas geometrías complejas con mucha mayor Exactitud, utilizando una mesa de medición, una sonda, una computadora y software para operar la sonda. Sin embargo, la medición estaba, y sigue estando, limitada al rango de la sonda en la mesa, y la sonda solo puede moverse en tres ejes, lo que restringe su maniobrabilidad.
Las CMM articuladas portátiles, también conocidas comúnmente como brazos de medición, son dispositivos de medición 3D desarrollados en respuesta a la creciente necesidad de una solución de sondeo que ofreciera más portabilidad y flexibilidad que una CMM fija. Los brazos de medición portátiles determinan y registran la ubicación de una sonda en el espacio 3D e informan los resultados mediante un software. El brazo calcula la posición exacta de la sonda en cada punto mediante codificadores integrados en cada uno de sus ejes o articulaciones.
Los brazos de medición están disponibles en múltiples volúmenes de trabajo, normalmente de 4 pies (1.22 m) a 12 pies (3.66 m) (con un alcance radial de 2 pies (0.61 m) a 6 pies (1.83 m) en cualquier dirección). También se caracterizan por el número de ejes de rotación: los brazos suelen venir en configuraciones de 6 o 7 ejes; los modelos de 6 ejes se utilizan en aplicaciones de palpado táctil de alta Exactitud; y los de 7 ejes, cuando se necesita una articulación adicional para accesorios de escaneo láser y sondas especiales. FARO® ofrece una configuración exclusiva de 8 ejes que incluye una plataforma de medición giratoria por satélite.
El uso de un brazo de medición portátil permite:
Disfrute de las ventajas combinadas de una CMM tradicional: confiabilidad, repetibilidad y Exactitud junto con la versatilidad y portabilidad de las herramientas manuales.- Medir de forma rápida y sencilla piezas completas, incluso aquellas con geometrías complejas.
- Medir a demanda, sin necesidad de programar primero una rutina específica.
- Operar en una variedad de entornos, a diferencia de una CMM tradicional, que requiere un espacio con temperatura controlada.
- Transportar el brazo adonde se fabrica la pieza, en vez de llevarla a un espacio especial, lo que reduce los cuellos de botella en la inspección y aumenta la productividad.
- Realizar un análisis digital completo y revisar los datos en cualquier momento.
- Elaborar reportes de inspección para documentar y compartir datos.
En conjunto, esto se traduce en un mayor ahorro de tiempo: al reducirse en gran medida el tiempo de captura y análisis de datos e inspección, los usuarios pueden pueden dedicarse más a aumentar la producción, diversificar las líneas de productos, racionalizar los esfuerzos de los trabajadores, etc.
El mejor brazo de medición portátil debe estar disponible en una variedad de tamaños y configuraciones para satisfacer una amplia gama de necesidades. Las empresas que fabrican brazos portátiles deben seguir evolucionando al ritmo de la evolución de la tecnología y de las necesidades de los clientes. La línea de productos de FARO incluye>
FaroArm®
FaroArm se ofrece en tres modelos diferentes y con una gama de integraciones de sistemas que permiten al usuario personalizarlo aún más para su uso en diversas aplicaciones:
- Análisis dimensional: recopile información sobre piezas para comparar los datos con los dibujos y modelos.
- Inspección basada en CAD: compare sus medidas con los datos de modelos CAD para obtener retroalimentación en tiempo real.
- Inspección en máquina: inspeccione una pieza antes, durante y después de su producción en la máquina herramienta.
- Inspección de primeros artículos: revise muestras de preproducción y compárelas con datos nominales.
- Alineación: alinee las herramientas y accesorios para darles la orientación correcta.
- Ingeniería inversa: Digitalice piezas y objetos para crear un modelo CAD.
ScanArm
FARO ofrece un palpador de línea láser (LLP), que se acopla al FaroArm de 7 ejes para convertirse en un ScanArm. Al acoplar el palpador de línea láser directamente al brazo articulado, los datos pueden capturarse completamente sin contacto con un objeto. Los puntos de medición se capturan proyectando un rayo sobre la superficie del objeto, y una cámara "observa" el rayo para determinar su ubicación. El palpador de línea láser está totalmente codificado en el brazo, lo que permite una transferencia de datos ininterrumpida.
Y como el láser captura datos a gran velocidad, los usuarios pueden obtener rápida y fácilmente grandes cantidades de datos de nubes de puntos (también llamados escaneados) que contienen millones de puntos en una grilla.
Las aplicaciones sin contacto incluyen todas las aplicaciones del FaroArm, más la inspección sin contacto de formas blandas, deformables o complejas y la comparación entre nubes de puntos y CAD, la creación rápida de prototipos, la ingeniería inversa y el modelado 3D.
Resultado: Los brazos de medición portátiles deben ofrecer un rendimiento superior en la captura de datos 3D de cualquier objeto, independientemente de su complejidad geométrica. Deben cumplir con la norma mundial más estricta en cuanto al calibre de los brazos articulados, la ISO 10360-12,y acompañarse de un certificado de trazabilidad. Deben ser fáciles de usar, con informes a demanda y resultados reproducibles.
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