Paso 1: Comencemos con la configuración adecuada.
Al configurar FARO® Laser Tracker Vantage, siempre me pregunto ¿cómo afectará el entorno a mis mediciones en relación con mis tolerancias? ¿Son las vibraciones un problema, por ejemplo, si hay cerca un montacargas o maquinaria en funcionamiento?
Si el tracker se monta en una zona con muchas vibraciones, puede ocurrir algo conocido como deriva. La deriva se produce cuando el tracker se aleja físicamente de su origen. ¿La temperatura es constante en toda la zona que quiero medir?
Las puertas de las fábricas abiertas son una de las causas más comunes. Cuando el Laser Tracker pasa por diferentes zonas de temperatura, se comporta como lo haría si atravesara un panel de vidrio y se dobla ligeramente, cuantos mayores sean las desviaciones de temperatura, más grueso será el panel de vidrio. La alta humedad también afecta al tracker. El tracker mide la humedad relativa para compensar su efecto sobre el índice de refracción del rayo láser, con el fin de mantener una medición precisa de la distancia entre el tracker y el objetivo. Sin embargo, el tracker está diseñado para ser utilizado en un entorno sin condensación. Si el tracker se utiliza en un lugar donde puede formarse condensación en el retrorreflector de montaje esférico (SMR) o en la lente del tracker, el rastreo puede verse afectado porque la condensación reducirá la cantidad de luz que se refleja en el SMR (si la condensación está en el SMR). Si la condensación está en la lente de los trackers, afectará a la cantidad de luz que el tracker emite, así como aumentará la cantidad de luz que se pierde al volver a entrar en el tracker desde el SMR, lo que también afectará a su capacidad de permanecer bloqueado en un SMR. Así que puede imaginarse cómo la vibración, la temperatura y la humedad pueden desempeñar un papel clave a la hora de determinar dónde instalar el tracker y si las mediciones pueden considerarse válidas. Asegúrese siempre de dar tiempo al tracker para calentarse e inmediatamente después, ejecute la rutina SelfComp o QuickComp (dependiendo de la que esté utilizando) antes de comenzar cualquier medición. Suelo utilizar el QuickComp cada 2 horas para compensar los cambios de ambiente a lo largo del día. Además, si se montan varios discos alrededor del área y los puntos de medición, se puede realizar una lectura digital en estos puntos en cualquier momento para comprobar la deriva y, si se observa la deriva, se puede corregir fácilmente realizando la operación de mover el dispositivo.
Paso 2
En la mayoría de las alineaciones de movimientos de rotación, el objetivo suele ser alinearse con una referencia, como monumentos o quizás con un movimiento de rotación motor. Aquí es donde crearía un sistema de coordenadas. Luego, mida un plano y un círculo en ambos extremos de cada movimiento de rotación. Usted quiere medir círculos porque son reducibles a puntos, lo que hace que sea fácil verificar si los movimientos de rotación están dentro o fuera con base en el valor de las coordenadas del punto central del círculo. Según la configuración del sistema de coordenadas, normalmente hago que Z+ represente mi elevación, que X+ sea la distancia entre movimientos de rotación y que Y+ sea la longitud de cada movimiento de rotación. Con sólo mirar los valores X y Z de cada círculo, puedo comprobar si los movimientos de rotación están nivelados e igualmente espaciados. Vea la muestra de abajo.
Si observa el círculo C4, el valor X es 6,2 y el valor Z se establece en 0,1. Así que para corregir esto simplemente moveríamos el extremo C4 del movimiento de rotación en la dirección -X en 0,2 y hacia abajo en la dirección -Z en 0,1. Simplemente repita esto para el resto de los movimientos de rotación.
Así, con una configuración adecuada y el uso de sistemas de coordenadas, las alineaciones de movimientos de rotación pueden realizarse con Exactitud y ahorrar mucho tiempo y costos de mano de obra a largo plazo.